污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線SBR一體化處理設(shè)備
SBR工藝優(yōu)點(diǎn)
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省
SBR系統(tǒng)的適用范圍
由于上述技術(shù)特點(diǎn),SBR系統(tǒng)進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件,SBR系統(tǒng)更適合以下情況:
1) 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。
2) 需要較高出水水質(zhì)的地方,如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等,不但要去除有機(jī)物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養(yǎng)化。
3) 水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進(jìn)行物化處理,不需要增加設(shè)施,便于水的回收利用。
4) 用地緊張的地方。
5) 對(duì)已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。
6) 非常適合處理小水量,間歇排放的工業(yè)廢水與分散點(diǎn)源污染的治理。
SBR設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、運(yùn)行周期(T)的確定
SBR的運(yùn)行周期由充水時(shí)間、反應(yīng)時(shí)間、沉淀時(shí)間、排水排泥時(shí)間和閑置時(shí)間來確定。充水時(shí)間(tv)應(yīng)有一個(gè)更優(yōu)值。如上所述,充水時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)及運(yùn)行過程中所采用的曝氣方式來確定。當(dāng)采用曝氣方式及進(jìn)水中污染物的濃度較高時(shí),充水時(shí)間應(yīng)適當(dāng)取長一些;當(dāng)采用非曝氣方式及進(jìn)水中污染物的濃度較低時(shí),充水時(shí)間可適當(dāng)取短一些。充水時(shí)間一般取1~4h。反應(yīng)時(shí)間(tR)是確定SBR 反應(yīng)器容積的一個(gè)非常主要的工藝設(shè)計(jì)參數(shù),其數(shù)值的確定同樣取決于運(yùn)行過程中污水的性質(zhì)、反應(yīng)器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對(duì)于生活污水類易處理廢水,反應(yīng)時(shí)間可以取短一些,反之對(duì)含有難降解物質(zhì)或有毒物質(zhì)的廢水,反應(yīng)時(shí)間可適當(dāng)取長一些。一般在2~8h。沉淀排水時(shí)間(tS+D)一般按2~4h設(shè)計(jì)。閑置時(shí)間(tE)一般按2h設(shè)計(jì)。一個(gè)周期所需時(shí)間tC≥tR+tS+tD ,周期數(shù) n=24/tC
2、反應(yīng)池容積的計(jì)算
假設(shè)每個(gè)系列的污水量為q,則在每個(gè)周期進(jìn)入各反應(yīng)池的污水量為q/n·N。各反應(yīng)池的容積為:
V:各反應(yīng)池的容量
1/m:排出比
n:周期數(shù)(周期/d)
N:每一系列的反應(yīng)池?cái)?shù)量
q:每一系列的污水進(jìn)水量(設(shè)計(jì)更大日污水量)(m3/d)
3、曝氣系統(tǒng)
序批式活性污泥法中,曝氣裝置的能力應(yīng)是在規(guī)定的曝氣時(shí)間內(nèi)能供給的需氧量,在設(shè)計(jì)中,高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每單位進(jìn)水BOD為0.5~1.5kgO2/kgBOD,低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)為1.5~2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中,由于在同一反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行活性污泥的曝氣和沉淀,曝氣裝置必須是不易堵塞的,同時(shí)考慮反應(yīng)池的攪拌性能。常用的曝氣系統(tǒng)有氣液混合噴射式、機(jī)械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器,一般選射流曝氣,因其在不曝氣時(shí)尚有混合作用,同時(shí)避免堵塞。
4、排水系統(tǒng)
⑴上清液排除出裝置應(yīng)能在設(shè)定的排水時(shí)間內(nèi),活性污泥不發(fā)生上浮的情況下排出上清液,排出方式有重力排出和水泵排出。
⑵為預(yù)防上清液排出裝置的故障,應(yīng)設(shè)置事故用排水裝置。
⑶在上清液排出裝置中,應(yīng)設(shè)有防浮渣流出的機(jī)構(gòu)。
序批式活性污泥的排出裝置在沉淀排水期,應(yīng)排出與活性污泥分離的上清液,并且具備以下的特征:
1) 應(yīng)能既不擾動(dòng)沉淀的污泥,又不會(huì)使污泥上浮,按規(guī)定的流量排出上清液。(定量排水)
2) 為獲得分離后清澄的處理水,集水機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量靠近水面,并可隨上清液排出后的水位變化而進(jìn)行排水。(追隨水位的性能)
3) 排水及停止排水的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,動(dòng)作準(zhǔn)確,持久可靠。(可靠性)
排水裝置的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)升降的方式的不同,有浮子式、機(jī)械式和不作升降的固定式。
5、排泥設(shè)備
設(shè)計(jì)污泥干固體量=設(shè)計(jì)污水量×設(shè)計(jì)進(jìn)水SS濃度×污泥產(chǎn)率/1000 ,在高負(fù)荷運(yùn)行(0.1~0.4 kg-BOD/kg-ss·d)時(shí)污泥產(chǎn)量以每流入1 kgSS產(chǎn)生1 kg計(jì)算,在低負(fù)荷運(yùn)行(0.03~0.1 kg-BOD/kg-ss·d)時(shí)以每流入1 kgSS產(chǎn)生0.75 kg計(jì)算。
在反應(yīng)池中設(shè)置簡易的污泥濃縮槽,能夠獲得2~3%的濃縮污泥。由于序批式活性污泥法不設(shè)初沉池,易流入較多的雜物,污泥泵應(yīng)采用不易堵塞的泵型。
SBR設(shè)計(jì)主要參數(shù)
序批式活性污泥法的設(shè)計(jì)參數(shù),必須考慮處理廠的地域特性和設(shè)計(jì)條件(用地面積、維護(hù)管理、處理水質(zhì)指標(biāo)等)適當(dāng)?shù)拇_定。
用于設(shè)施設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)以下值為準(zhǔn):
項(xiàng) 目 參 數(shù)
BOD-SS負(fù)荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.03~0.4
MLSS(mg/l) 1500~5000
排出比(1/m) 1/2~1/6
安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上
序批式活性污泥法是一種根據(jù)有機(jī)負(fù)荷的不同而從低負(fù)荷(相當(dāng)于氧化溝法)到高負(fù)荷(相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法)的范圍內(nèi)都可以運(yùn)行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS負(fù)荷,由于將曝氣時(shí)間作為反應(yīng)時(shí)間來考慮,定義公式如下:
QS:污水進(jìn)水量(m3/d)
CS:進(jìn)水的平均BOD5(mg/l)
CA:曝氣池內(nèi)混合液平均MLSS濃度(mg/l)
V:曝氣池容積
e:曝氣時(shí)間比 e=n·TA/24
n:周期數(shù) TA:一個(gè)周期的曝氣時(shí)間
序批式活性污泥法的負(fù)荷條件是根據(jù)每個(gè)周期內(nèi),反應(yīng)池容積對(duì)污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來決定,此外,在序批式活性污泥法中,因池內(nèi)容易保持較好的MLSS濃度,所以通過MLSS濃度的變化,也可調(diào)節(jié)有機(jī)物負(fù)荷。進(jìn)一步說,由于曝氣時(shí)間容易調(diào)節(jié),故通過改變曝氣時(shí)間,也可調(diào)節(jié)有機(jī)物負(fù)荷。
在脫氮和脫硫?yàn)閷?duì)象時(shí),除了有機(jī)物負(fù)荷之外,還必須對(duì)排出比、周期數(shù)、每日曝氣時(shí)間等進(jìn)行研究。
在用地面積受限制的設(shè)施中,適宜于高負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)水流量小負(fù)荷變化大的小規(guī)模設(shè)施中,更好是低負(fù)荷運(yùn)行。因此,有效的方式是在投產(chǎn)初期按低負(fù)荷運(yùn)行,而隨著水量的增加,也可按高負(fù)荷運(yùn)行。
不同負(fù)荷條件下的特征
有機(jī)物負(fù)荷條件(進(jìn)水條件) 高負(fù)荷運(yùn)行 低負(fù)荷運(yùn)行
間歇進(jìn)水 間歇進(jìn)水、連續(xù)
運(yùn)行條件BOD-SS負(fù)荷(kg-BOD/kg-ss·d)0.1~0.4 0.03~0.1
周期數(shù)大(3~4) ?。?~3)
排出比大小
處理特性有機(jī)物去除 處理水BOD<20mg/l 去除率比較高
脫氮較低高
脫磷高較低
污泥產(chǎn)量多少
維護(hù)管理 抗負(fù)荷變化性能比低負(fù)荷差 對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行的靈活性強(qiáng)
用地面積 反應(yīng)池容積小,省地 反應(yīng)池容積較大
適用范圍 能有效地處理中等規(guī)模以上的污水,適用于處理規(guī)模約為2000m3/d以上的設(shè)施 適用于小型污水處理廠,處理規(guī)模約為2000m3/d以下,適用于不需要脫氮的設(shè)施
SBR設(shè)計(jì)需特別注意的問題
(一)主要設(shè)施與設(shè)備
1、設(shè)施的組成
本法原則上不設(shè)初次沉淀池,本法應(yīng)用于小型污水處理廠的主要原因是設(shè)施較簡單和維護(hù)管理較為集中。為適應(yīng)流量的變化,反應(yīng)池的容積應(yīng)留有余量或采用設(shè)定運(yùn)行周期等方法。但是,對(duì)于游覽地等流量變化很大的場合,應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件,研究流量調(diào)節(jié)池的設(shè)置。
2、反應(yīng)池
反應(yīng)池的形式為*混合型,反應(yīng)池十分緊湊,占地很少。形狀以矩形為準(zhǔn),池寬與池長之比大約為1:1~1:2,水深4~6米。
反應(yīng)池水深過深,基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的:①如果反應(yīng)池的水深大,排出水的深度相應(yīng)增大,則固液分離所需的沉淀時(shí)間就會(huì)增加。②專用的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制,上清液排出水的深度不能過深。
反應(yīng)池水深過淺,基于以下理由是不希望的:①在排水期間,由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制,上清液排出的深度不能過深。②與其他相同BOD—SS負(fù)荷的處理方式相比,其優(yōu)點(diǎn)是用地面積較少。
反應(yīng)池的數(shù)量,考慮清洗和檢修等情況,原則上設(shè)2個(gè)以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時(shí),也可建一個(gè)池。
3、排水裝置
排水系統(tǒng)是SBR處理工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,也是其設(shè)計(jì)中更具特色和關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行成敗的關(guān)鍵部分。目前,國內(nèi)外報(bào)道的SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種:⑴潛水泵單點(diǎn)或多點(diǎn)排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥;⑵池端(側(cè))多點(diǎn)固定閥門排水,由上自下開啟閥門。缺點(diǎn)操作不方便,排水容易帶泥;⑶專用設(shè)備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰,排水口淹沒在水面下一定深度,可防止浮渣進(jìn)入。理想的排水裝置應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件:①單位時(shí)間內(nèi)出水量大,流速小,不會(huì)使沉淀污泥重新翻起;②集水口隨水位下降,排水期間始終保持反應(yīng)當(dāng)中的靜止沉淀狀態(tài);③排水設(shè)備堅(jiān)固耐用且排水量可無級(jí)調(diào)控,自動(dòng)化程度高。
在設(shè)定一個(gè)周期的排水時(shí)間時(shí),必須注意以下項(xiàng)目:
①上清液排出裝置的溢流負(fù)荷——確定需要的設(shè)備數(shù)量;
②活性污泥界面上的最小水深——主要是為了防止污泥上浮,由上清液排出裝置和溢流負(fù)荷確定,性能方面,水深要盡可能?。?/span>
③隨著上清液排出裝置的溢流負(fù)荷的增加,單位時(shí)間的處理水排出量增大,可縮短排水時(shí)間,相應(yīng)的后續(xù)處理構(gòu)筑物容量須擴(kuò)大;
④ 在排水期,沉淀的活性污泥上浮是發(fā)生在排水即將結(jié)束的時(shí)候,從沉淀工序的中期就開始排水符合SBR法的運(yùn)行原理。
SBR工藝的需氧與供氧
SBR工藝有機(jī)物的降解規(guī)律與推流式曝氣池類似,推流式曝氣池是空間(長度)上的推流,而SBR反應(yīng)池是時(shí)間意義上的推流。由于SBR工藝有機(jī)物濃度是逐漸變化的,在反應(yīng)初期,池內(nèi)有機(jī)物濃度較高,如果供氧速率小于耗氧速率,則混合液中的溶解氧為零,對(duì)單一的微生物而言,氧氣的得到可能是間斷的,供氧速率決定了有機(jī)物的降解速率。隨著好氧進(jìn)程的深入,有機(jī)物濃度降低,供氧速率開始大于耗氧速率,溶解氧開始出現(xiàn),微生物開始可以得到充足的氧氣供應(yīng),有機(jī)物濃度的高低成為影響有機(jī)物降解速率的一個(gè)重要因素。從耗氧與供氧的關(guān)系來看,在反應(yīng)初期SBR反應(yīng)池保持充足的供氧,可以提高有機(jī)物的降解速度,隨著溶解氧的出現(xiàn),逐漸減少供氧量,可以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,縮短反應(yīng)時(shí)間。SBR反應(yīng)池通過曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),采用漸減曝氣更經(jīng)濟(jì)、合理一些。
SBR工藝排出比(1/m)的選擇
SBR工藝排出比(1/m)的大小決定了SBR工藝反應(yīng)初期有機(jī)物濃度的高低。排出比小,初始有機(jī)物濃度低,反之則高。根據(jù)微生物降解有機(jī)物的規(guī)律,當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí),有機(jī)物降解速率大,曝氣時(shí)間可以減少。但是,當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí),耗氧速率也大,供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外,不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好,沉淀后上清液就多,宜選用較小的排出比,反之則宜采用較大的排出比。排出比的選擇還與設(shè)計(jì)選用的污泥負(fù)荷率、混合液污泥濃度等有關(guān)。
SBR反應(yīng)池混合液污泥濃度
根據(jù)活性污泥法的基本原理,混合液污泥濃度的大小決定了生化反應(yīng)器容積的大小。SBR工藝也同樣如此,當(dāng)混合液污泥濃度高時(shí),所需曝氣反應(yīng)時(shí)間就短,SBR反應(yīng)池池容就小,反之SBR反應(yīng)池池容則大。但是,當(dāng)混合液污泥濃度高時(shí),生化反應(yīng)初期耗氧速率增大,供氧與耗氧的矛盾更大。此外,池內(nèi)混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時(shí)間。污泥濃度高需要的沉淀時(shí)間長,反之則短。當(dāng)污泥的沉降性能好,排出比小,有機(jī)物濃度低,供氧速率高,可以選用較大的數(shù)值,反之則宜選用較小的數(shù)值。SBR工藝混合液污泥濃度的選擇應(yīng)綜合多方面的因素來考慮。
關(guān)于污泥負(fù)荷率的選擇
污泥負(fù)荷率是影響曝氣反應(yīng)時(shí)間的主要參數(shù),污泥負(fù)荷率的大小關(guān)系到SBR反應(yīng)池最終出水有機(jī)物濃度的高低。當(dāng)要求的出水有機(jī)物濃度低時(shí),污泥負(fù)荷率宜選用低值;當(dāng)廢水易于生物降解時(shí),污泥負(fù)荷率隨著增大。污泥負(fù)荷率的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的可生化性以及要求的出水水質(zhì)來確定。
SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合
SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水,SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能,可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計(jì),自動(dòng)控制方式的設(shè)計(jì),閑置期時(shí)間的選擇,可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來,使三者合建在一起,從而節(jié)約投資與運(yùn)行管理費(fèi)用。
在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌,進(jìn)水電動(dòng)閥的關(guān)閉采用液位控制,根據(jù)水解酸化需要的時(shí)間確定開始曝氣時(shí)刻,將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進(jìn)水開始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。具體操作方式如下所述:
進(jìn)水開始既為閑置結(jié)束,通過上一組SBR池進(jìn)水結(jié)束時(shí)間來控制;
進(jìn)水結(jié)束通過液位控制,整個(gè)進(jìn)水時(shí)間可能是變化的。
水解酸化時(shí)間由進(jìn)水開始至曝氣反應(yīng)開始,包括進(jìn)水期,這段時(shí)間可以根據(jù)水量的變化情況與需要的水解酸化時(shí)間來確定,不小于在最小流量下充滿SBR反應(yīng)池所需的時(shí)間。
曝氣反應(yīng)開始既為水解酸化攪拌結(jié)束,曝氣反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)計(jì)算得出。
沉淀時(shí)間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定,它的開始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。
排水時(shí)間由潷水器的性能決定,潷水結(jié)束可以通過液位控制。
閑置期的時(shí)間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來確定,實(shí)際運(yùn)行中,閑置時(shí)間經(jīng)常變動(dòng)。通過閑置期間的調(diào)整,將SBR反應(yīng)池的進(jìn)水合理安排,使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免整個(gè)運(yùn)行過程的紊亂。
SBR調(diào)試程序及注意事項(xiàng)
(一) 活性污泥的培養(yǎng)馴化
SBR反應(yīng)池去除有機(jī)物的機(jī)理與普通活性污泥法基本相同,主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機(jī)物。
活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥。活性污泥的培養(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法,異步法為先培養(yǎng)后馴化,同步法則培養(yǎng)和馴化同時(shí)進(jìn)行或交替進(jìn)行,接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥,再進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐囫Z。
培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物。對(duì)于城市污水,其中的菌種和營養(yǎng)都具備,可以直接進(jìn)行培養(yǎng)。對(duì)于工業(yè)廢水,由于其中缺乏專性菌種和足夠的營養(yǎng),因此在投產(chǎn)時(shí)除用一般的菌種和所需要營養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外,還應(yīng)對(duì)所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化,使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng),具有某種專性。
(二) 試運(yùn)行
活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后,就開始試運(yùn)行。試運(yùn)行的目的使確定更佳的運(yùn)行條件。
在活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行中,影響因素很多,混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等。活性污泥法要求在曝氣池內(nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值,供給所需要的氧,使微生物很好的和有機(jī)物相接觸,全體均勻的保持適當(dāng)?shù)慕佑|時(shí)間。
對(duì)SBR處理工藝而言,運(yùn)行周期的確定還與沉淀、排水排泥時(shí)間及閑置時(shí)間有關(guān),還和處理工藝中所設(shè)計(jì)的SBR反應(yīng)器數(shù)量有關(guān)。運(yùn)行周期的確定除了要保證處理過程中運(yùn)行的穩(wěn)定性和處理效果外,還要保證每個(gè)池充水的順序連續(xù)性,即合理的運(yùn)行周期應(yīng)滿足運(yùn)行過程中避免兩個(gè)或兩個(gè)以上的池子同時(shí)進(jìn)水或個(gè)池子和個(gè)池子進(jìn)水脫節(jié)的現(xiàn)象。同時(shí)通過改變曝氣時(shí)間和排水時(shí)間,對(duì)污水進(jìn)行不同的反應(yīng)測試,確定更佳的運(yùn)行模式,達(dá)到更佳的出水水質(zhì)、的運(yùn)行方式。
(三) 污泥沉降性能的控制
活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提條件之一。如果污泥的沉降性能不好,在SBR的反應(yīng)期結(jié)束后,污泥難以沉淀,污泥的壓密性差,上層清液的排除就受到限制,水泥比下降,導(dǎo)致每個(gè)運(yùn)行周期處理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差,則出水中的懸浮固體(SS)含量將升高,COD上升,導(dǎo)致處理出水水質(zhì)的下降。
導(dǎo)致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的,但都表現(xiàn)在污泥容積指數(shù)(SVI)的升高。SBR工藝中由于反復(fù)出現(xiàn)高濃度基質(zhì),在菌膠團(tuán)菌和絲狀菌共存的生態(tài)環(huán)境中,絲狀菌一般是不容易繁殖的,因而發(fā)生污泥絲狀菌膨脹的可能性是非常低的。SBR較容易出現(xiàn)高粘性膨脹問題。這可能是由于SBR法是一個(gè)瞬態(tài)過程,混合液內(nèi)基質(zhì)逐步降解,液相中基質(zhì)濃度下降了,但并不*說明基質(zhì)已被氧化去除,加之許多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收,在很短的時(shí)間內(nèi),混合液中的基質(zhì)濃度可降至很低的水平,從污水處理的角度看,已經(jīng)達(dá)到了處理效果,但這僅僅是一種相的轉(zhuǎn)移,混合液中基質(zhì)的濃度的降低僅是一種表面現(xiàn)象??梢哉J(rèn)為,在污水處理過程中,菌膠團(tuán)之所以形成和有所增長,就要求系統(tǒng)中有一定數(shù)量的有機(jī)基質(zhì)的積累,在胞外形成多糖聚合物(否則菌膠團(tuán)不增長甚至出現(xiàn)細(xì)菌分散生長現(xiàn)象,出水渾濁)。在實(shí)際操作過程中往往會(huì)因充水時(shí)間或曝氣方式選擇的不適當(dāng)或操作不當(dāng)而使基質(zhì)的積累過量,致使發(fā)生污泥的高粘性膨脹。
污染物在混合液內(nèi)的積累是逐步的,在一個(gè)周期內(nèi)一般難以馬上表現(xiàn)出來,需通過觀察各運(yùn)行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來。為使污泥具有良好的沉降性能,應(yīng)注意每個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)污泥的SVI變化趨勢,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式以確保良好的處理效果。
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