海東車間污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
絮凝劑制備系統(tǒng)操作說明
污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進(jìn)行操作。
1、 檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。
2、 檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。
3、 檢查齒輪箱油量。
4、 檢查閥門開啟情況。
5、 檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時(shí)間等)
6、 檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。
7、 按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時(shí)為了更好的使用設(shè)備,使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),滿足全廠生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明,并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出關(guān)于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果,詳細(xì)記錄操作過程和運(yùn)行中遇到的故障。
1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到高轉(zhuǎn)速后,調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時(shí),進(jìn)行如下操作:
(1)降低轉(zhuǎn)速差。(含水率稍高)
(2)調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。(含水率稍高)
(3)增加絮凝劑投加量。(含水率高)
(4)降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。(含水率太高)
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時(shí),檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要 求并對(duì)泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時(shí),進(jìn)行如下操作:
(1)調(diào)高轉(zhuǎn)速差。(含水率稍低)
(2)調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。(含水率稍低)
(3)減小絮凝劑投加量。(含水率低)
(4)調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。(含水率太低)
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:
(1)高澄清液堰板。
(2)低絮凝劑投加量。
(3)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:
(1)調(diào)高澄清液堰板。
(2)降低轉(zhuǎn)速差。
(3)增加絮凝劑投加量。
(4)對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:
(1)降低絮凝劑投加量。
(2)對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
污泥脫水車間設(shè)備維護(hù)規(guī)程
本規(guī)程的編制是為了有效的維護(hù)設(shè)備,保證設(shè)備按照正常、合理的方法進(jìn)行維護(hù)。使設(shè)備始終處于正常狀態(tài),滿足生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
一、離心機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對(duì)離心機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,確保轉(zhuǎn)鼓靜止,主電源斷開,使用鎖死裝置防止任何意外的啟動(dòng)以保證操作安全。
1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)離心機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)離心機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。離心濃縮機(jī)(UCA501)主電機(jī)每2800工作小時(shí)加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量14克;離心脫水機(jī)(UCC450)主電機(jī)每4000工作小時(shí)加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量12克。
2、定期檢查軟管是否老化,定期通過玻璃觀察窗檢查機(jī)械狀況。(每日一次)
3、定期對(duì)軸承彀、轉(zhuǎn)鼓圈以及其他大外徑的轉(zhuǎn)鼓件等應(yīng)力部位檢查。(每月一次)
4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件。(每運(yùn)行500小時(shí)一次)
5、定期檢查固體出料口、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況。(每500小時(shí)一次,主要針對(duì)磨坑)
6、定期檢查離心機(jī)部件的腐蝕情況。(每3個(gè)月一次)
7、定期檢查三角帶的張力情況。(每月一次)
8、定期檢查離心機(jī)的各個(gè)緊固件和防護(hù)裝置。(每周一次)
9、定期檢查轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關(guān)的潤(rùn)滑裝置。(每半年一次)
10、定期檢查密封件。(每月一次)
11、定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況。(每周一次)
12、停車和常規(guī)清洗維護(hù)。
(1)關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
(2)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
(3)當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。
(4)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
(5)再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為止。
(6)重復(fù)操作上述過程2次。
(7)關(guān)閉沖洗水。
13、*停車維護(hù)說明。離心機(jī)需要*停用,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行*的清洗以避免腐蝕。
(1)按照離心機(jī)說明書拆卸螺旋輸料器。
(2)用毛刷和適當(dāng)?shù)膲A性溶液對(duì)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸料器進(jìn)行*的清洗。
(3)經(jīng)過位于離心機(jī)底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放。
(4)打開或拆卸皮帶。
(5)用潤(rùn)滑脂涂滿轉(zhuǎn)鼓軸承。
(6)支撐轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓軸承上無負(fù)載。
(7)至少每月轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓一次。
14、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注:如在運(yùn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)分離液混濁或泥餅過濕,則檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機(jī)潤(rùn)滑維護(hù)表及潤(rùn)滑油脂表。
零配件更換方法依離心機(jī)說明書相關(guān)部分。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
1、 潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
2、 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
3、 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
4、 保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
5、 確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
6、 初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
7、 *停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
8、 按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注:
(1)運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
(2)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。
切割機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、 潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
2、 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。
3、 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
4、 保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
5、 確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、 每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
7、 按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
海東車間污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家