寧德屠宰場(chǎng)廢水處理設(shè)備規(guī)格

厭氧部分工藝的選擇

   屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過(guò)程中一般是先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高（CODcr：2000mg/L），直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，勢(shì)必增加系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。為了節(jié)省運(yùn)行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運(yùn)行成本的工藝是非常重要的。在屠宰廢水處理中常用的厭氧方法有*厭氧和不*厭氧即水解酸化，水解酸化是*厭氧的主要階段。

   完整的厭氧過(guò)程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個(gè)階段。在水解階段，高分子有機(jī)物被細(xì)菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過(guò)細(xì)胞膜的小分子物質(zhì)；在酸化階段，水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物并分泌至細(xì)胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細(xì)胞物質(zhì)；在甲烷化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。

   *厭氧工藝對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)甲烷菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢(shì)。但是*厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格，如廢水需達(dá)到一定溫度（中溫消化為35—38℃）、反應(yīng)器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三項(xiàng)分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時(shí)在*厭氧反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的沼氣，針對(duì)于本項(xiàng)目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問(wèn)題，若管理、處理不善，會(huì)危及管理人員及周圍居民的安全。

  水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用多的形式，是通過(guò)控制水力停留時(shí)間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過(guò)程控制在水解及酸化階段，不要求進(jìn)入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段，從而縮短了反應(yīng)的進(jìn)程和時(shí)間。其主要的優(yōu)勢(shì)在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長(zhǎng)的物質(zhì)、提高進(jìn)水的可生化性，同時(shí)由于其不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，對(duì)環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時(shí)水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對(duì)反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧過(guò)程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應(yīng)池的停留時(shí)間短，反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢(shì)菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)生的少量氣體可直接排入大氣中，不會(huì)對(duì)人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。

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