一辰污水處理設備簡介

格柵、斜板堆積池和凋節(jié)約用水解池，其間調度水解池設置潛水攪拌，保證水質混合均勻。由于原水為鄉(xiāng)村制藥廢水，水解酸化時或許發(fā)生有害氣體，為避免發(fā)生二次污染，調度池會合排氣，經活性炭吸附后外排。
生物處理
生物處理有些為主體技術，包括HDIC反應器和CASS反應池。
HDIC反應器
①HDIC反應器在EGSB的基礎上，增加了一個無外加動力的內循環(huán)系統(tǒng)，進一步加強了反應器內污泥和沼氣的內循環(huán)效果，前進了反應器內的液相流速，然后加大了反應器的容積負荷，前進了去掉功率，其構造如圖2所示。
②三相分別器是HDIC反應器特征和首要的設備。HDIC內設置了兩級三相分別器，它們具有以下功能：收集從分別器下的反應室發(fā)生的沼氣，使得在分別器之上的懸浮物堆積下來；能夠習慣HDIC反應器上升流速高的懇求，不影響氣、液、固分別效果。將HDIC反應器隔成兩個反應室，使得反應器的實踐處理才干大大增強，抗沖擊負荷才干前進，保證了工作的安穩(wěn)性。
③布水系統(tǒng)是厭氧反應器的要害配備，它關于污泥與進水充分接觸、大極限地運用反應器的污泥是非常首要的。布水系統(tǒng)兼有配水和水力攪動效果，為了保證這兩個效果的完結，需求滿足如下原則：進水設備的規(guī)劃使分配到各點的流量相同；進水管不易堵塞；盡或許滿足污泥床水力攪拌的需求，保證進水有機物與污泥敏捷混合，避免有些發(fā)生酸化現象。
④控制系統(tǒng)是厭氧反應器的必要配備，它通過對HDIC的進水量、回流量、溫度、pH、沼氣產量等的監(jiān)控，可保證系統(tǒng)高效安穩(wěn)工作，避免反應器因水質的不堅定遭到沖擊而長時間不能恢復正常工作；一同使悉數工作辦理簡略、操作便當。HDIC反應器的工作溫度為35～38℃，因此在HDIC反應器進水處設換熱設備，運用水–水換熱器加熱。
CASS反應池
CASS技術是把SBR的反應池沿長度方向分為兩有些，前部為生物反應區(qū)(預反應區(qū))，后部為主反應區(qū)，在主反應區(qū)后部安裝了可升降的潷水設備，曝氣、堆積等在同一池內周期循環(huán)工作，省去了慣例活性污泥法的二沉池和污泥回流設備。
污泥處理
廢水處理系統(tǒng)發(fā)生的柵渣、污泥及時外運處理。堆積池以及CASS反應池發(fā)生的污泥濃縮后，經板框壓濾機進一步脫水，泥餅能夠直接外運。污泥處理系統(tǒng)發(fā)生的污水回流至調度水解池從頭進入處理系統(tǒng)，不對外界環(huán)境形成污染。此外，HDIC反應器發(fā)生的污泥可作為接種污泥外售。
首要構筑物及設備
首要構筑物及設備見表3。
農村生活污水處理設備廠家供應——處理效果與效益剖析
反常情況及處理方法
HDIC反應器
圖3為HDIC反應器發(fā)起、負荷前進及安穩(wěn)工作三個期間的進、出水COD測定效果。
發(fā)起期間投加淀粉廠HDIC反應器的顆粒污泥，初始進水COD＜5000 mg／L，當出水VFA＜200mg／L，pH、ALK、COD正常，即進入前進負荷期間；在進入前進負荷期間后，控制出水VFA、pH、ALK、COD目標。調試后期即2009年3月今后．雖然進水COD值較高，出水COD仍在較低的規(guī)模以內，系統(tǒng)進入安穩(wěn)工作。天天監(jiān)測COD兩次，間隔12 h取樣一次，17個月的檢測效果標明HDIC全體處理功率高于規(guī)劃值。
雖然在調試進程中嚴格控制溫度、pH、進水濃度、堿度及VFA等改動，HDIC反應器也曾發(fā)生堿度下降及VFA俄然增加的情況，但通過投加碳酸鈉及強化回流，系統(tǒng)很快恢復正常。
CASS池
①當水中氨氮和磷含量比例失調時，CASS池會出現生化性差的情況，此時可通過守時向CASS池中投加尿素和磷肥，補償N和P，并適當下降負荷，以改進池內廢水的可生化性。
②  當CASS池負荷過高時，系統(tǒng)會發(fā)生很多泡沫，并伴有污泥上浮，出水SS明顯增加的現象，此時可通過投加少量的絮凝劑PAC、增加曝氣量、調度C︰N︰P值、前進污泥濃度等方法，經2～3 d的調整，系統(tǒng)得到恢復。
工程檢驗
該處理工程于2009年4月的通過本地環(huán)保部門的監(jiān)測檢驗，實測效果見表4(3次實測值的均勻值)。
①  由調試期間工作數據及表4可知，選用預處理／HDIC反應器／CASS技術處理高濃度鄉(xiāng)村制藥廢水，處理效果出色，工作安全、安穩(wěn)、可靠。
②該技術充分發(fā)揮了厭氧處理的優(yōu)勢，耐沖擊負荷才干強，產泥量少；并可根據進水水質的改動隨時進行調整，適宜在類似鄉(xiāng)村制藥廢水處理中運用。
③自控有些選用PLC監(jiān)控系統(tǒng)，對技術進程及設備進行控制和辦理，保證了悉數廢水處理系統(tǒng)經濟、安全的工作。