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1液氨
液氨運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水,溶于水后形成堿性溶液。液氨氣氨管理要求高。用于脫硫時(shí),其管道及相應(yīng)的貯槽應(yīng)按壓力等級(jí)設(shè)計(jì)并有防爆措施。但因其含量高運(yùn)輸成本低,液氨是長(zhǎng)距離外購(gòu)脫硫劑的方案。
2 氨水
氨水為無(wú)色透明的液體,是不燃燒、無(wú)危險(xiǎn)的液體。
2.1稀氨水
稀氨水一般由廢氨水提濃或液氨稀釋而來(lái),質(zhì)量相對(duì)較好,可以直接使用。
2.2廢氨水
化肥企業(yè)廢氨水來(lái)源:
1 合成氨系統(tǒng)廢氨水來(lái)源
銅洗再生工序產(chǎn)生的含氨廢水;回收塔用軟水或稀氨水回收下來(lái)的氨水,脫除有機(jī)硫過(guò)程中產(chǎn)生的低壓變換冷凝液和含氨廢水等。
2 氮肥氨加工廢氨水來(lái)源
(nh4)2 co3生產(chǎn)廢水主要是尾氣洗滌塔產(chǎn)生的含氨廢水;尿素生產(chǎn)廢水主要是蒸餾和蒸發(fā)工序的解吸液和冷凝液即含氨廢水;nh4no3生產(chǎn)廢水主要是真空蒸發(fā)工序生產(chǎn)的含氨廢水。
目前,化肥企業(yè)的含氨廢水一般送尿素解吸或新增氨回收塔進(jìn)行提濃回收。進(jìn)行回收需要增加能耗和操作費(fèi)用。
廢氨水濃度一般較低,高的一般也不超過(guò)5%,所以當(dāng)用廢氨水脫硫時(shí)要注意裝置的水平衡,水過(guò)量時(shí)須搭配使用高濃度的氨。
3 .nh4hco3
一般是由氨與二氧化碳化合而成,曾是氮肥的主要品種,目前仍是中小氮肥廠重要產(chǎn)品。
nh4hco3可分解為氨與二氧化碳,可作為脫硫劑。在使用碳銨作脫硫劑時(shí),需配置將碳銨溶解的裝置然后將碳銨泵入脫硫系統(tǒng)。因碳銨在脫硫過(guò)程中有氣體二氧化碳生成,所以碳銨的加入點(diǎn)要有防泡沫措施。
4. 尿素
尿素用液氨和二氧化碳為原料合成尿素。尿素在水的作用下分解成氨和二氧化碳,可以作脫硫劑使用。
尿素做脫硫劑也需配置溶解裝置。然后將溶液泵入脫硫系統(tǒng)。同樣其水解過(guò)程中有氣體二氧化碳生成,所以其加入點(diǎn)也應(yīng)要有防泡沫措施。
5 化肥企業(yè)使用氨法煙氣脫硫的優(yōu)勢(shì)
化肥企業(yè)特別是氮肥廠皆有上述的含氨脫硫劑,采用氨法技術(shù)進(jìn)行鍋爐煙氣脫硫,可直接利用氨甚至廢氨水回收煙氣中的so2制成(nh4)2so4肥料,在廠內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)廢物的綜合利用,以廢治廢、變廢為寶。
另外,氨法脫硫?qū)倩ぜ夹g(shù),化肥企業(yè)的操作人員和管理人員容易掌握。
6.氨法脫硫技術(shù)在化肥企業(yè)的應(yīng)用
氨法脫硫技術(shù)在電力、化工行業(yè)已多家使用,其中化肥企業(yè)也逐步增多。目前,山東章丘明水大化、石家莊正元化肥、中化平原化肥等多家已經(jīng)使用。
5、結(jié)論
氨法煙氣脫硫技術(shù)可以利用化肥裝置中的含氨稀氨水、液氨氣氨、碳銨、尿素甚至廢氨水脫除煙氣so2,既解決了化肥裝置的廢氨水難題又解決了煙氣的so2治理問(wèn)題,還副產(chǎn)高附加值的(nh4)2so4化肥,且脫硫率99%的同時(shí)可達(dá)20%~40%的脫硝率,一舉多得,更不產(chǎn)生二次污染不消耗新的原料資源,環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益明顯,真正實(shí)現(xiàn)了綠色經(jīng)濟(jì),變廢為寶的目的,實(shí)現(xiàn)在綠水藍(lán)天中獲得金山銀山的理念,值得化肥企業(yè)大力推廣。
明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn),以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展,以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念,從根本上解決了高耗能和二次污染問(wèn)題,使超低排放科技化、系統(tǒng)化。
明晟環(huán)保愿與社會(huì)各界聯(lián)合起來(lái),共負(fù)社會(huì)和歷史的責(zé)任,推進(jìn)人類文明的進(jìn)步。