工業(yè)CT，即工業(yè)用計(jì)算機(jī)層析成像技術(shù)，是一種的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷的條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。

工業(yè)CT原理：

樣品放置于射線(xiàn)管及探測(cè)之間，并旋轉(zhuǎn)360°，每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度便采集一張二維圖像。每張圖像數(shù)據(jù)包含樣品的材料衰減分布信息，經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得每個(gè)體素，再進(jìn)行排列從而重建出三維模型。

射線(xiàn)檢測(cè)原理-射線(xiàn)衰減

1.不同材料：

材料的原子序數(shù)不同，射線(xiàn)穿過(guò)的衰減程度不同。

2.不同密度：

同材料內(nèi)部的密度有差異，射線(xiàn)穿過(guò)后的衰減程度不同。

3.不同厚度：

同材料內(nèi)部的厚度有差異，射線(xiàn)穿過(guò)后的衰減程度不同

工業(yè)CT在多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛的用途，對(duì)于復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)或不能破壞的零件，普通3D掃描和三坐標(biāo)測(cè)試已經(jīng)不能滿(mǎn)足。工業(yè)CT外形尺寸3D掃描可以獲取其三維數(shù)字模型，進(jìn)行尺寸分析、截面比對(duì)以及逆向工程，對(duì)于復(fù)制、改進(jìn)或重新設(shè)計(jì)部件非常有用，尤其仿制復(fù)雜機(jī)械零件等。

優(yōu)爾鴻信檢測(cè)擁有多種型號(hào)的工業(yè)CT，可根據(jù)客戶(hù)需求提供電子元器件缺陷分析、金屬零件內(nèi)部孔隙及孔隙率檢測(cè)、樣品內(nèi)部缺陷分析、樣品尺寸測(cè)量、工業(yè)CT外形尺寸3D掃描及逆向工程等第三方檢測(cè)服務(wù)。

工業(yè)CT掃描是一種功能強(qiáng)大、應(yīng)用廣泛的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，在航空航天、、半導(dǎo)體、新能源、OLED、農(nóng)業(yè)以及消費(fèi)電子等領(lǐng)域，尤其在汽車(chē)零部件、電子元器件等關(guān)鍵零部件的質(zhì)量分析中，工業(yè)CT發(fā)揮著重要的作用。