冷凝水裝置由我公司科研人員克服水泵高溫汽蝕而開發(fā)的高科技節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比，它采用*的水泵汽蝕消除裝置實(shí)現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收，*解決了高溫冷凝水回收問題，充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽，節(jié)約了能源和水資源，實(shí)現(xiàn)了能源的充分利用，使能源的回收利用率達(dá)到95％以上，減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時(shí)的噪聲，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是巨大的。
       冷凝水回收器根據(jù)外型的不同有 立式 和 臥式 之分。

1）傳統(tǒng)的開式和半開式回收高溫冷凝水存在以下幾個(gè)問題：
1. 損失的熱量占疏水器疏出熱量的 50 ~ 70 ％；
2. 耗散軟化水占冷凝水總量的5 ~ 20 ％；
3. 對環(huán)境造成嚴(yán)重的熱污染；
4. 除氧水被氧氣二次污染，溶氧水對水罐和用水設(shè)備造成氧腐蝕，造成冷凝水水質(zhì)的變化，需要重新處理。

2）閉式回收要面臨以下技術(shù)難題：
1. 疏水器后的背壓提高，疏水能力降低，是否影響工藝換熱。
2. 閉式系統(tǒng)中是汽水兩相共存的動(dòng)態(tài)狀態(tài)，很容易發(fā)生汽阻、水擊。
3. 冷凝水的背壓不同，會發(fā)生低壓冷凝水回水不暢。
4. 冷凝水爬高能力下降。
5. 當(dāng)系統(tǒng)個(gè)別疏水器漏汽嚴(yán)重，會造成整個(gè)系統(tǒng)背壓升高，影響好的疏水器常工作。
6. 輸送高溫水時(shí)水泵葉輪發(fā)生汽蝕。
       冷凝水回收器用汽設(shè)備排出的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)疏水器進(jìn)入回收器，先經(jīng)汽水分離裝置。分離出的汽和產(chǎn)生的二次閃蒸汽存于容器上部。水經(jīng)過除污裝置，清除污物后，凝結(jié)水存于容器內(nèi)。SVLN型蒸汽冷凝水回收裝置的容器內(nèi)水位高低由液位計(jì)指示并將信號變送給自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)依據(jù)水位高低信號指令水泵啟動(dòng)或關(guān)閉，當(dāng)容器內(nèi)的水位達(dá)到Z高位時(shí)啟動(dòng)水泵，將凝結(jié)水輸送到一定的地方；當(dāng)水位降到低水位時(shí)，水泵停止排水，防汽蝕裝置確保排水泵不會產(chǎn)生汽蝕。安全閥當(dāng)集水容器內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)開啟，確保集水容器安全。
 

• 采用多項(xiàng)新技術(shù)，確保凝結(jié)水*閉式回收，沒有泄漏，節(jié)能節(jié)水效果更好。
• 可在冷凝水溫度110～180℃、壓力0.2～0.6MPa條件下運(yùn)行，二次蒸汽無外逸，凝結(jié)水回收率≥97％，節(jié)約能源30～50％。
• 采用自主研發(fā)的消除水泵汽蝕新技術(shù)，使高溫冷凝水泵不發(fā)生汽蝕，可將120℃以上的高溫水送到遠(yuǎn)離供熱點(diǎn)的用熱設(shè)備中。
• 采用智能化集中控制系統(tǒng)，確保閉式蒸汽凝結(jié)水回收裝置運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、安全、高效、環(huán)保，做到無人值守傻瓜運(yùn)行。