軟化水設(shè)備采用全自動化控制方式，因此值班監(jiān)管人員極易忽視到各別環(huán)節(jié)，從而面臨失誤造成的損失，影響生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

   純化水設(shè)備常見失誤：

(1)忽視進(jìn)水中有機(jī)物的去除水平和系統(tǒng)進(jìn)水、濃水的微生物檢測情況，膜元件上的微生物的變化是個*的積累漸進(jìn)過程，在污染出現(xiàn)的初期如果及時清洗會比后期更容易且*，監(jiān)控與清洗措施缺乏有效堅持將直接導(dǎo)致后期污染狀況的失控。根據(jù)有機(jī)物及微生物的生長變化規(guī)律安排定期的軟化水設(shè)備廠家針對性預(yù)防清洗也是可行的優(yōu)化調(diào)整手段。

(2)片面相信設(shè)備系統(tǒng)上的在線電子儀表數(shù)據(jù)，特別是流量數(shù)據(jù)往往不準(zhǔn)確，直接影響對產(chǎn)水量衰減判斷的準(zhǔn)確性，耽誤清洗選擇的有利時機(jī)。不是在發(fā)現(xiàn)污染造成堵塞的初期進(jìn)行清洗，而是在堵塞造成更嚴(yán)重的過濾性能衰減后再清洗則為時已晚，清洗恢復(fù)性能的有效性大打折扣。優(yōu)化調(diào)整的方法是操作人員培養(yǎng)觀察眼力，結(jié)合軟管引水排放記時的直觀方法，經(jīng)常觀察、計算、比較產(chǎn)水、濃水的流量變化。

(3)操作人員對細(xì)節(jié)要求不規(guī)范，又缺乏有效監(jiān)督來糾正培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣，造成系統(tǒng)開、停機(jī)壓力變化時經(jīng)常性的得不到低壓注水沖洗保養(yǎng)維護(hù)，直接影響膜元件外繞的環(huán)氧樹脂材料受損破裂，降低膜的使用壽命。這就要求管理人員要有經(jīng)驗，嚴(yán)格按操作要求規(guī)范跟蹤檢查操作細(xì)節(jié)，并加強(qiáng)人員考核。

(4)反滲透進(jìn)水加藥的各種試劑的劑量濃度缺乏監(jiān)督調(diào)整，甚至在季節(jié)性受水溫溫度變化影響流量前后相差30%以上，加藥濃度還一成不變，另外計量泵單位時間輸出流量的準(zhǔn)確性與臨時更換不同型號計量泵的情況也缺少監(jiān)督驗算核準(zhǔn)，也會造成試劑對膜的污染。