污水處理池升級改造

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污水→化糞池→厭氧池→人工濕地（種植根系發(fā)達(dá)、喜濕、吸收能力強(qiáng)的蕉、水蔥、菖蒲等植物）經(jīng)“過濾"后排放的進(jìn)行處理，主要適用于污水處理，建成后運(yùn)行費(fèi)用基本為零，使用壽命在10年以上。


簡介

該工藝是通過程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)對廢水的生化處理。SBR反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進(jìn)入曝氣池只作混和而不作曝氣；非限制曝氣是邊進(jìn)水邊曝氣；半限制曝氣是污水進(jìn)入的中期開始曝氣，在反應(yīng)階段，可以始終曝氣，為了生物脫氮，也可以曝氣后攪拌，或者曝氣、攪拌交替進(jìn)行；其剩余污泥可以在閑置階段排放，也可在進(jìn)水階段或反應(yīng)階段后期排放。

流程說明

    混合廢水經(jīng)污水管流入集水井，經(jīng)機(jī)械粗格柵去除污水中大顆粒固體物質(zhì)后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池。再從調(diào)節(jié)池用泵提升至 SBR 池， SBR 排放的上清液出水經(jīng)消毒處理自流入污水管道，進(jìn)入管網(wǎng)。 SBR 所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)加藥凝聚，在污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥泵入貯泥池，污泥定期外運(yùn)。污泥濃縮池上清液及壓縮液返回集水井，進(jìn)入生化系統(tǒng)再處理。如果工藝主體采用物化，如一級強(qiáng)化，加載磁分離等工藝，一般是先加公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子絮凝劑，后加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。

凈源環(huán)保

優(yōu)點(diǎn)

處理工藝流程簡單:

工藝過程五個(gè)階段：進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、待機(jī)。

間歇式曝氣、非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，

靜置理想沉淀 靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。

構(gòu)筑物數(shù)量少、造價(jià)低:

不需要設(shè)初沉地，也不需要二沉地，污泥回流設(shè)施，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略。

便于操作和維護(hù)管理。 避免了傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器處理效率低、占地大的缺點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)簡單

組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

處理后出水水質(zhì)好。

良好的自控系統(tǒng),良好的脫氮除磷效果，廢水達(dá)標(biāo)排放,有數(shù)據(jù)稱CODCr平均去除率能達(dá)到 94 %以上，強(qiáng)于單級好氧處理工藝。

運(yùn)行上的有序和間歇操作。

特別適用在難生化降解的廢水處理。

解決了UASB等高效厭氧反應(yīng)器，容易在出現(xiàn)水解酸化階段酸性積累從而抑制產(chǎn)甲烷段處理效率的問題。

占地少，能耗低，省，運(yùn)行管理方便

系統(tǒng)啟動(dòng)

污水生物處理系統(tǒng)與一般設(shè)備操作不同，當(dāng)系統(tǒng)剛剛建立或經(jīng)長時(shí)間停用后需重新投入運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)過系動(dòng)啟動(dòng)工作方能投入正常運(yùn)行，本章節(jié)就系統(tǒng)啟動(dòng)等需注意有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行描述，以指導(dǎo)操作人員正確使用本系統(tǒng)裝置。
1 、系統(tǒng)啟動(dòng)前之檢查 操作人員于系統(tǒng)啟動(dòng)之前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：

(1) 各項(xiàng)設(shè)備是否均潤滑完畢。 
(2) 檢查各管道及閥門是否連接完善。 
(3) 確認(rèn)電力及自來水系統(tǒng)，并將 MCC 盤上所有之開關(guān)置于接通位置。 
(4) 檢查藥槽中之化學(xué)藥劑。 
(5) 檢查 PLC 之程式時(shí)間設(shè)定。 
(6) 再次參考單機(jī)試車之報(bào)告。