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熱煨彎管的成型工藝

時間:2019/7/8閱讀:714
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熱煨彎管的成型工藝

熱煨彎管的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的熱煨彎管。這種熱煨彎管的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。加工熱煨彎管的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型熱煨彎管。彎管加工的操作流程如下:操作前,首先檢查彎管加工機各潤滑點是否缺油,運動機構(gòu)是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作。啟動彎管機前,首先檢查(中頻彎管)彎管機的主機、輔機、水泵、油泵、空壓機等應(yīng)正常完好;檢查中頻電源,使各元件正常完好,處于備用狀態(tài);啟動冷卻水系統(tǒng),將各水壓調(diào)整到彎管所需要的壓力;啟動油泵,檢查油系統(tǒng),將油量控制閥置于關(guān)閉位置,其它各閥處于彎管位置;啟動中頻電源;(中頻彎管)中頻電源投入后,待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的zui低溫度,慢慢地調(diào)整油量,開始推管,推管開始時,應(yīng)密切注意推進速度和加熱溫度、功率升降,推速增減均要與溫度配合,確保加熱溫度不超溫。

熱煨彎管加工產(chǎn)品有直角彎管、U型彎管、組合彎管、蛇型彎管、盤管角鋼槽鋼工字鋼等。彎管加工產(chǎn)品有直角彎管U型彎管組合彎管蛇型彎管盤管角鋼槽鋼工字鋼等。 彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設(shè)備,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機及其發(fā)動機上更占有相當(dāng)重要的地位。一種彎管裝置,特征在于,其包含一彎管盤,一定形管;所述的定形管從需要彎折的鋼管的尾端插入,該定形管端部呈錐形,其可頂住鋼管的彎折處;所述的彎管盤上設(shè)有可調(diào)節(jié)鋼管需要彎折角度的刻度盤。彎管加工的方法彎管機大致可以分為液壓彎管機,數(shù)控彎管機等。

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