鍍鋅彎管的運(yùn)用注意事項(xiàng)：
1、大口徑彎管曲折時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。根據(jù)這一要素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，意圖是為了控制RX與SX的值，然后保證質(zhì)量。
2、大口徑彎管制作時(shí)彎管是材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(緊縮曲折)作業(yè)時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)作業(yè)時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道曲折，運(yùn)用旋彎法是有利的。
3、大口徑彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的要素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除標(biāo)準(zhǔn)尺度要求控制在必定公役規(guī)模時(shí)，同時(shí)也要求用戶在運(yùn)用時(shí)根據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。

彎管加工成形工藝：
1、模鍛。對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼錠作為原料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓，壓力使金屬流動(dòng)而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。
2、自由鍛。對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形；如三通，應(yīng)鍛出支管部位。
3、切削加工。對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時(shí)金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。