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　　氫能作為一種清潔可再生的綠色能源，如今已備受世人的矚目。現(xiàn)有的制氫技術(shù)以商品化的水電解制氫技術(shù)較為成熟。水電解制氫主要有三種，包括堿性水電解制氫、質(zhì)子交換膜水電解制氫和固體氧化物水電解技術(shù)。固體氧化物電解技術(shù)因其工作溫度過高，限制了電解材料的選擇、密封和運(yùn)行控制，為此始終無法得到應(yīng)用和推廣。堿性電解水是目前應(yīng)用較為普遍的電解水制氫方法，但存在污染，效率低等問題。PEM純水電解槽能在高電流密度下工作，體積小，效率高，生成的氫氣純度可高達(dá)99.999%，被認(rèn)為是有發(fā)展前景的水電解技術(shù)。

　　PEM純水電解制氫：因?yàn)椴捎玫氖琴|(zhì)子膜電解槽，通過電解純水可物理分離高純氫氣和氧氣，氫氣作為主要產(chǎn)品，而氧氣作為副產(chǎn)品。目前該設(shè)備在國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛，包括電廠、化工、冶金、玻璃、醫(yī)療實(shí)驗(yàn)室等，有可能會(huì)逐漸有取代堿液電解制氫。PEM純水電解制氫的設(shè)備體積較小，制取氫氣純度高達(dá)≥99.9995%，整個(gè)運(yùn)行過程無污染，操作簡單，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無人值守。生產(chǎn)1m3氫氣的實(shí)際耗純水量約為845-880g。該制氫工藝流程為：

　　在制氫過程中，電解的純水需要通過曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)來生產(chǎn)，能夠有效保證電解水的純度，避免水中的其他電解質(zhì)對(duì)電解純水的影響。曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)純水，保障電解槽的純水供應(yīng)。本系統(tǒng)能夠與PEM純水電解制氫系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作，聯(lián)合控制。能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)制水、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程上傳。