膜分離技術(shù)以選擇透過性膜為分離介質(zhì)，以膜兩側(cè)存在的濃度差、壓力差、電位差等為推動力，將原料側(cè)組分選擇性透過膜以達(dá)到分離提純的目的。用作分離膜的材料包括廣泛的天然和人工合成的有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料，目前實(shí)用的有機(jī)高分子膜材料有纖維素酯類、聚砜類、聚酰胺類及其他材料，纖維素酯類材料在膜材料中占主要地位。膜按結(jié)構(gòu)的不同可分為對稱膜、非對稱膜和復(fù)合膜，按材料的不同可分為天然生物膜和合成膜(無機(jī)膜和高分子聚合物膜)，按對水的親和性可分為疏水性膜和親水性膜，按被截留分子量可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。

　　無機(jī)陶瓷膜與許多有機(jī)膜相比具有以下*的優(yōu)點(diǎn):如耐高溫, 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 孔徑分布均勻,化學(xué)穩(wěn)定性好, 不易被微生物侵蝕, 機(jī)械強(qiáng)度高, 易再生等。這些特點(diǎn)決定了它在水處理過程中有著廣大的應(yīng)用前景。

　　冷軋生產(chǎn)常以乳化液作潤滑劑和冷卻劑，冷軋?zhí)妓劁?、不銹鋼或極薄的帶鋼則采用潤滑油。一般使用2～3個月后要排放更新，產(chǎn)生含油乳化液廢水，而冷卻帶鋼在松卷退火和使用棕櫚油時，退火前均要用堿性溶液脫脂，則產(chǎn)生堿性含油脂廢水。這些廢水成分復(fù)雜，油質(zhì)量濃度高，一般破乳處理，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。用陶瓷微濾膜處理含油廢水, 考察了操作壓差、溫度、膜面流速、料液質(zhì)量分?jǐn)?shù)等操作條件對膜通量的影響。采用0 .2μm 的ZrO2 陶瓷微濾膜處理含油廢水，處理后的油質(zhì)量濃度10mg/L， 能夠滿足排放要求，且設(shè)備、工藝簡單，為含油廢水處理的有效方法。