管式超濾膜是一種管式多通道超濾膜分離系統(tǒng)，適用于處理高粘度、高濃度、高COD、高SS和含油液體的難降解廢水。管狀超濾膜具有良好的抗污染性，高速橫流，污染物不易沉積在表面，連續(xù)穩(wěn)定運行，使用壽命長。
當管式超濾膜發(fā)生嚴重污染時，首先應分析膜元件污染的原因、查找解決污染的方法，并通過恰當?shù)耐緩皆诙虝r間內(nèi)對系統(tǒng)進行清洗。
管式超濾膜的清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗。管式超濾膜的清洗方法分為如下步驟：
1、配制清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠很大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環(huán)
當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件浸泡在清洗液中。對于頑固的污染物，需要延長浸泡時間。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。
5、高流量水泵循環(huán)
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物。
管式超濾膜作為水處理工程中的過濾技術(shù)，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類在其表面的析出。因此管式超濾膜一旦投入使用，都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。及時清洗管式超濾膜才能保持膜元件的透過量和壽命，而正確的清洗方法則可以節(jié)省時間和減少管式超濾膜在清洗過程中受損。
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