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覆膜砂射芯機

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參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號CF-SXJ

品       牌其他品牌

廠商性質生產商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:王女士查看聯(lián)系方式

更新時間:2019-05-24 17:37:56瀏覽次數(shù):1340次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:12條

所在地區(qū):河北滄州市

聯(lián)系人:王女士 (銷售人員)

產品簡介
用途 工業(yè)用 產地 國產
適用面積 151㎡以上    

覆膜砂射芯機
射壓式造型機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實,然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱兩面都有型腔,生產率高,但下芯困難,對型砂質量要求嚴格。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯方便,生產率高。

詳細介紹

覆膜砂射芯機

 一、機器的用途:

雙工位射芯機是采用覆膜砂制芯,適用于熱芯盒。射芯機的特點是應用兩根導柱,開合模垂直分型,同時安裝兩副不同的模具。射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)中,用射芯機制造的型芯尺寸精確,表面光潔。射芯機工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內,砂芯在芯盒內預熱很快硬化將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質砂芯成品。

1、生產效率高:熱芯盒射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的,并立即預熱在芯盒中硬化,一個循環(huán)周期僅需1-3分鐘,便可生產出供澆鑄用的砂芯和砂型。

2、砂芯質量好:能射制任何復雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工量。

3、可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

4、減輕勞動強度、操作靈活簡便、容易上手,采用電加熱,溫度可自動控制,工作場地易保持清潔,為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。

二、主機概述 :

雙工位射芯機為垂直分型射制砂芯及外形。整機結構主要由四大零部件組成。

1.立柱部件:主要由橫梁、立柱構成設備的上部構架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構成制芯的供砂、供氣系統(tǒng)。

2.射砂裝置:包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上,打開射砂閥進行射砂。排氣射砂完畢,松開壓緊缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

3.模架部件:主要由動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等零部件組成。

(1)整個模架由左右支架板安裝在底座上。

(2)動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出,手工輕易就可取出。

(3)底座:整個設備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。

三、覆膜砂射芯機的操作說明:

1、設備在操作前各運動零部件必須處于原始位置。如下:

(1)動模板在開模位置。

(2)砂筒在升起和返回位置。

(3)射砂在關閉位置。

(4)動作順序--合模缸進 --合模--砂筒缸進--壓緊缸進--壓緊--射砂--排氣--壓緊缸退--射頭松開--砂筒缸退--固化--合模缸推開模--頂芯--取芯--清理

2、操作前的準備工作

(1)打開主電源開關(電源指示燈亮)按動復位按鈕把各運動零部件回歸至原始位置。

(2)打開壓縮空氣總閥門,排凈分離器中的水,加足油水分離器中的油,用調壓閥調節(jié)壓縮空氣壓力,使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。

(3)檢查砂斗內是否加滿砂,否則及時補充。

(4)模具加熱:芯盒加熱應在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后,芯盒處于合模狀態(tài)下進行。加熱溫度按工藝要求設定值200-260℃之間選定。

(5)檢查脫模劑罐內是否有足夠的脫模劑,應及時補充。

3、工作方式選擇

(1)手動操作:手動操作主要用來檢查、調節(jié)主機各零部件運轉情況。為自動操作做好準備工作,也可手動操作完成制芯過程。

(2)自動操作:自動操作為一次單周循環(huán)。按壓啟動按鈕。設備即可按工作順序自動循環(huán)一周完成制芯過程。按移位開關,再按動B按鈕又進行下一個循環(huán)。

(3)應急操作:射芯機在自動運行中發(fā)生故障時應立即按停止按鈕,停止工作。在停止狀態(tài) 下芯盒仍在繼續(xù)加熱,是否終止加熱,按故障情況相應決定。故障處理后需繼續(xù)工作,首先按壓停止按鈕再按壓復位按鈕,使設備各零部件回歸原始位置后再按壓啟動按鈕重新工作。

4、停機

(1)暫時停機:若操作者暫時離開機器,需要停機時按下停止按鈕。然后按復位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持加熱狀態(tài)。

(2)班后停機和*停機  操作者完成一個班次任務后或需要*停機時,應做好如下工作:a) 關掉總電源 b) 關閉總氣道進氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥,排除余壓和水。 c) 若*停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。

四、日常維護保養(yǎng):

1.檢查各氣缸、氣路及閥門有無漏氣現(xiàn)象及時排除。

2.工作中隨時清掃各個運動部件接觸面。如:導套、導柱各處。

3.經常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動,及時旋緊。

4.每天工作后清掃設備,每周一次內外*清掃。

5.電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設定時間后把門關嚴扣好。

五、安全注意事項:

1.對本設備操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設備。

2.在進行自動運轉前必須經手動空轉。

3.開動前要檢查運動部件中有無異物、有無非設備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設備上。

4.設備在運轉中,不允許觸摸運動部分及電器元件。

5.因外部供電中斷運轉中的設備突然停止工作時,要切斷設備電源開關以免再來電造成危險。

6.在設備維修、檢查、調整、清理等工作中。應切斷總電源和壓縮空氣總閥門。

7.在維修、檢查、調整電磁閥后有可能未恢復到原來狀態(tài),通電、通氣后要注意觀察,以免發(fā)生意外動作造成危險。

8.設備各部分在工作中如出現(xiàn)異常聲音、異味等不正常現(xiàn)象時應立即停止運行。檢查調整后必須*行手動空轉試機。

9.設備工作后停機必須停在原始位置,然后切斷電源、氣源。


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