5噸的一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行成本

一體化污水處理設(shè)備工藝有哪些進(jìn)步?生隨著人們生活水平的提高，生活污水排放越來(lái)越嚴(yán)重。在這樣的形式下，一體化污水處理設(shè)備的工藝也在不斷改進(jìn)，下面我們來(lái)了解一下污水處理工藝流程。

生活污水是人們?cè)谌粘Ｉ钪械膹U水，由于生活污水中含有多種有機(jī)物及病菌蟲卵，如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放到水中，污染有機(jī)物分解腐爛，會(huì)使水中溶解，發(fā)黑發(fā)臭，因此生活污水應(yīng)送入一體化污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后才能排放到水里。

一體化污水處理設(shè)備廠家表示，水體富營(yíng)養(yǎng)化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷更是水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要因素?？v觀國(guó)內(nèi)污水處理流程工藝，除磷技術(shù)一直是困擾污水處理廠運(yùn)行的難題。傳統(tǒng)的物化除磷技術(shù)需要大量的藥劑，具有運(yùn)行成本高，污泥產(chǎn)量大的缺點(diǎn)。

污水設(shè)備一級(jí)A前置厭氧的生物除磷工藝具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，但是由于*依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達(dá)到國(guó)家污水處理工藝流程的要求。當(dāng)考慮中水回用時(shí)，則更難以達(dá)到要求。

一體化污水處理設(shè)備厭氧水解池即為國(guó)標(biāo)化糞池，厭氧過(guò)濾池即為厭氧接觸氧化池，內(nèi)置填料，氧化溝即利用排水溝及強(qiáng)制通風(fēng)，空氣中的氧氣溶入污水中的過(guò)程為自然進(jìn)行。這一污水處理工藝適宜單個(gè)住宅樓的生活污水處理，且可與國(guó)標(biāo)化糞池組合使用，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用為零。
污泥處置處理技術(shù)分類

1污泥處理利用的一般技術(shù)

⑴污泥的堆肥化處理技術(shù)

⑵污泥的建材化技術(shù)

⑶污泥的燃料化技術(shù)

⑷污泥的厭氧消化(制沼氣)技術(shù)

2太陽(yáng)能污泥干化技術(shù)

無(wú)細(xì)分

3污泥的電離輻射處理技術(shù)

無(wú)細(xì)分

4微波技術(shù)在污泥處理中的應(yīng)用

⑴微波輻照污泥處理技術(shù)

⑵微波化學(xué)分析技術(shù)

5超聲波處理污泥技術(shù)

無(wú)細(xì)分

6重金屬的生物有效性及植物脫除技術(shù)

無(wú)細(xì)分

7污泥的微生物處理技術(shù)

⑴微生物淋濾技術(shù)

⑵微生物吸附處理法

⑶微生物脫臭技術(shù)

8新興污泥熱化學(xué)處理技術(shù)

⑴濕式氧化技術(shù)

⑵活性污泥作黏結(jié)劑

⑶剩余污泥制可降解塑料

⑷污泥制活性炭

⑸O3/H2O2氧化技術(shù)

⑹UV/O3氧化技術(shù)

⑺UV/H2O2氧化工藝

⑻其他熱化學(xué)處理技術(shù)

污泥處置處理技術(shù)

1衛(wèi)生填埋

這種處置方法簡(jiǎn)單、易行、成本低，污泥又不需要高度脫水，適應(yīng)性強(qiáng)。但是污泥填埋也存在一些問(wèn)題，尤指填埋滲濾液和氣體的形成。滲濾液是一種被嚴(yán)重污染的液體，如果填埋場(chǎng)選址或運(yùn)行不當(dāng)會(huì)污染地下水環(huán)境。填埋場(chǎng)產(chǎn)生的氣體主要是甲烷，若不采取適當(dāng)措施會(huì)引起爆炸和燃燒。

2土地利用

污泥土地直接利用因投資少、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、有機(jī)部分可轉(zhuǎn)化成土壤改良劑成分等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處置方式，科學(xué)合理的土地利用，可減少污泥帶來(lái)的負(fù)面效應(yīng)。林地和市政綠化的利用因不易造成食物鏈的污染而成為污泥土地利用的有效方式。污泥用于嚴(yán)重?cái)_動(dòng)的土地(如礦場(chǎng)土地、森林采伐場(chǎng)、垃圾填埋場(chǎng)、地表嚴(yán)重破壞區(qū)等需要復(fù)墾的土地)的修復(fù)與重建，減少了污泥對(duì)人類生活的潛在威脅，既處置了污泥又恢復(fù)了生態(tài)環(huán)境。

3焚燒

濕污泥干化后再直接焚燒應(yīng)用得較為普遍，沒有經(jīng)過(guò)干化的污泥直接進(jìn)行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經(jīng)濟(jì)的。

以焚燒為核心的污泥處理方法是*的污泥處理方法之一，它能使有機(jī)物全部碳化，殺死病原體，可大限度地減少污泥體積;但是其缺點(diǎn)在于處理設(shè)施投資大，處理費(fèi)用高，設(shè)備維護(hù)成本高，而且產(chǎn)生強(qiáng)致癌物質(zhì)二惡英。

4污泥干燥

污泥干燥是應(yīng)用人工熱源以工業(yè)化設(shè)備對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水的處理方法，盡管污泥干燥的直接結(jié)果是污泥含水率的下降(脫水)，但與機(jī)械脫水相比,其應(yīng)用目的與效果均有很大的不同。

污泥機(jī)械脫水(也包括污泥濃縮)，其應(yīng)用的目的以減少污泥處理的體積為主(污泥濃縮和機(jī)械脫水通常均可使污泥體積減少4倍左右)，但脫水污泥餅除了含水率和相關(guān)的物理性質(zhì)，如流動(dòng)性與原狀污泥有差異外，其化學(xué)、生物等方面性質(zhì)并不因脫水而產(chǎn)生變化。

污泥干燥則由于提高水分蒸發(fā)強(qiáng)度的要求，使用人工熱源，其操作溫度(對(duì)污泥顆粒而言)通常大于100℃，干燥對(duì)污泥的處理效應(yīng)，不僅是深度脫水，還具有熱處理的效應(yīng);加之，污泥干燥處理的產(chǎn)物，其含水率可控制在20%以下,即達(dá)到抑制污泥中的微生物活動(dòng)的水平，因此污泥干燥處理可同時(shí)改變污泥的物理、化學(xué)和生物特性。

5沉淀污泥生物處理系統(tǒng)

該技術(shù)創(chuàng)新采用污泥洗滌工藝，首先洗出污泥中有機(jī)物質(zhì)，分離無(wú)機(jī)物質(zhì)污泥土，再將有機(jī)污泥濃縮進(jìn)行高溫厭氧消化處理。沉淀污泥經(jīng)過(guò)洗滌洗出污泥中一半固體無(wú)機(jī)污泥土，減少了一半生物處理量，節(jié)省工程投資和處理費(fèi)用;單獨(dú)處理有機(jī)污泥，去除了無(wú)機(jī)污泥土在反應(yīng)器中的沉淀，減少了設(shè)備磨損和反應(yīng)器的維護(hù);沉淀污泥經(jīng)過(guò)洗滌洗出污泥中大部分容易沉淀的重金屬和無(wú)機(jī)污泥土，提高了有機(jī)肥的品質(zhì);洗滌出的污泥土還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚。其他創(chuàng)新工藝：超高溫厭氧消化、多級(jí)厭氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物處理速度提高了幾倍和沼氣產(chǎn)量提高20%以上。

沉淀污泥生物處理系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)創(chuàng)新采用地埋式、緊密型、多級(jí)消化反應(yīng)器設(shè)計(jì)，幾個(gè)獨(dú)立的厭氧消化反應(yīng)器你中有我我中有你渾然一體，節(jié)省建筑材料，采用混凝土結(jié)構(gòu)造價(jià)低廉。前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的厭氧消化反應(yīng)器普遍采用地上式結(jié)構(gòu)，地上式結(jié)構(gòu)能使配備設(shè)備便于維護(hù)和有利沼渣排放預(yù)防沼渣沉淀。該生物處理系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)很好地解決了配套設(shè)備的維護(hù)和沼渣沉淀，系統(tǒng)配備設(shè)備少，只需要幾臺(tái)水泵，就是水泵壞了更換一臺(tái)用不完20分鐘，保證設(shè)備檢修不停產(chǎn);沉淀污泥經(jīng)過(guò)洗滌去除了容易沉淀的無(wú)機(jī)污泥土，有機(jī)污泥經(jīng)吹浮系統(tǒng)作用全部漂浮不會(huì)沉淀。地埋式厭氧消化反應(yīng)器不僅投資少、不占用土地，而且還能防地震、防雷擊和使用壽命長(zhǎng)、減少消化系統(tǒng)的熱量損失。

6污泥發(fā)酵有機(jī)肥

傳統(tǒng)污泥處理方法有3種：焚燒、填埋和資源化利用。國(guó)外多采用焚燒工藝，但投資巨大，易造成大氣污染；國(guó)內(nèi)多采用填埋，但需要占用大量的土地，同時(shí)會(huì)造成環(huán)境的二次污染，國(guó)內(nèi)上海等大中城市土地再生資源很少，難以*采用此方式。陳立僑介紹說(shuō)，用微生物處理污泥前景廣闊。經(jīng)污水處理廠現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用，每處理1噸污泥可獲得150元左右的經(jīng)濟(jì)效益。上海市每年排放污泥約140萬(wàn)噸，如果有20%的污泥用微生物好氧發(fā)酵處理，直接經(jīng)濟(jì)效益約為4200萬(wàn)元。此外，利用微生物好氧發(fā)酵，還能消除污泥的惡臭，有效控制污泥的二次污染，環(huán)境效益同樣顯著。

將污泥發(fā)酵成有機(jī)肥，如再加入部分牛糞等，就會(huì)發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥，具體操作方法如下：

1、加菌。1公斤金寶貝肥料發(fā)酵劑可發(fā)酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機(jī)物料以便調(diào)節(jié)通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質(zhì)素較高，應(yīng)延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間。菌種稀釋：每公斤發(fā)酵劑加5-10公斤米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)拌勻稀釋后再均勻撒入物料堆，使用效果會(huì)更佳。

2、建堆：備料后邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長(zhǎng)度2-4米。

3、拌勻通氣。金寶貝肥料發(fā)酵劑是需要好(耗)氧發(fā)酵，故應(yīng)加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會(huì)導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味，影響效果。

4、水分。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會(huì)導(dǎo)致“fu敗菌”工作而產(chǎn)生臭味。

5、溫度。啟動(dòng)溫度應(yīng)在15℃以上較好(四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵)，發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。

6、完成。第2-3天溫度達(dá)65℃以上時(shí)應(yīng)翻倒，一般一周內(nèi)可發(fā)酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過(guò)多時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間，待充分腐熟。

發(fā)酵好的有機(jī)肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長(zhǎng)，還可培肥地力等。

7石灰投加技術(shù)

脫水后的污泥進(jìn)入料斗，料斗中加入石灰和氨基璜酸，石灰投量為濕泥量的10%一15%，氨基璜酸的投量約為石灰投量的1%。由于氨基璜酸在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生氨氣，增強(qiáng)了整個(gè)工藝的殺菌效果，降低了反應(yīng)溫度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中攪拌后，由雙螺旋進(jìn)料機(jī)推入柱塞泵進(jìn)料口，通過(guò)柱塞泵送入反應(yīng)器，在70℃下停留30min，輸出的產(chǎn)品可達(dá)到美國(guó)EPAPART503CLASSA標(biāo)準(zhǔn)。反應(yīng)后的污泥泵送至料倉(cāng)，密封容器中產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔處理后排放。

該工藝的特點(diǎn)：

pH>12，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，殺菌*;高pH使大部分金屬離子沉淀，降低了其可溶性和活躍程度;污泥的含固率可提高至30%;去除了污泥中的臭氣，系統(tǒng)全密封，無(wú)環(huán)境污染;系統(tǒng)全自動(dòng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)單：加入少量氨基璜酸，減少了石灰用量和反應(yīng)時(shí)間，降低了運(yùn)行成本。避不開的硬傷是成本高，并且增加了污泥總量。

8污泥碳化技術(shù)

所謂污泥碳化，就是通過(guò)一定的手段，使污泥中的水分釋放出來(lái)，同時(shí)又大限度地保留污泥中的碳值，使終產(chǎn)物中的碳含量大幅提高的過(guò)程(SludgeCarbonizationo在世界范圍內(nèi)，污泥碳化主要分為3種。

⑴高溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為649—982℃。先將污泥干化至含水率約30%，然后進(jìn)入碳化爐高溫碳化造粒。碳化顆?？梢宰鳛榈图?jí)燃料使用，其熱值約為8360—12540kJ/kg(日本或美國(guó))。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于其技術(shù)復(fù)雜，運(yùn)行成本高，產(chǎn)品中的熱值含量低，當(dāng)前尚未有大規(guī)模地應(yīng)用，大規(guī)模的為30刪濕污泥。

⑵中溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為426—537℃。先將污泥干化至含水率約90%，然后進(jìn)入碳化爐分解。工藝中產(chǎn)生油、反應(yīng)水(蒸汽冷凝水)、沼氣(未冷凝的空氣)和固體碳化物。另外，該技術(shù)是在干化后對(duì)污泥實(shí)行碳化，其經(jīng)濟(jì)效益不明顯，除澳洲一家處理廠外，尚無(wú)其他潛在的用戶。

⑶低溫碳化。碳化前無(wú)需干化，碳化時(shí)加壓至6—8MPa，碳化溫度為315℃，碳化后的污泥成液態(tài)，脫水后的含水率50%以下，經(jīng)干化造粒后可作為低級(jí)燃料使用，其熱值約為15048～20482kJ/kg(美國(guó))。該技術(shù)通過(guò)加溫加壓使得污泥中的生物質(zhì)全部裂解，僅通過(guò)機(jī)械方法即可將污泥中75%的水分脫除，*地節(jié)省了運(yùn)行中的能源消耗。污泥全部裂解保證了污泥的*穩(wěn)定。污泥碳化過(guò)程中保留了絕大部分污泥中熱值，為裂解后的能源再利用創(chuàng)造了條件14t。

9污泥水解熱干化技術(shù)

污泥水熱干化技術(shù)通過(guò)將污泥加熱，在一定溫度和壓力下使污泥中的粘性有機(jī)物水解，破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)，可以同時(shí)改善脫水性能和厭氧消化性能。隨水熱反應(yīng)溫度和壓力的增加，顆粒碰撞增大，顆粒間的碰撞導(dǎo)致了膠體結(jié)構(gòu)的破壞，使束縛水和固體顆粒分離。經(jīng)過(guò)水熱處理的污泥在不添加絮凝劑的情況下機(jī)械脫水的含水率大幅度降低。污泥的水解宏觀上表現(xiàn)為揮發(fā)性懸浮固體濃度減少和COD、BOD以及氨氮等濃度增加。水熱干化技術(shù)采用漿化反應(yīng)器，通過(guò)閃蒸乏汽返混預(yù)熱漿化、蒸汽與機(jī)械協(xié)同攪拌，提高了系統(tǒng)的處理效率;在水熱反應(yīng)器中，采用蒸汽逆向流直接混合加熱的方式，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱過(guò)程，可以避免局部過(guò)熱結(jié)焦碳化：在連續(xù)閃蒸反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)能量的有效回收。

5噸的一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行成本