處理量200噸的氣浮機售價

氣浮機廠家講解氣浮機調(diào)試的方法，對于調(diào)試是為了更好的檢測設(shè)備的可靠性，以免設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。很多的時候氣浮機是由技術(shù)人員進行安裝完畢后進行調(diào)試，如果要是我們自己進行調(diào)試的方法是怎樣的呢，氣浮機廠家就給大家講解一下氣浮機的調(diào)試的方法。

1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2、對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的很大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。

4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6、重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8、用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10、控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。

除此之外在氣浮機設(shè)備運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標，在使用設(shè)備之前對設(shè)備進行正確的調(diào)試步驟能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問題并解決，避免了設(shè)備在正常操作運行中故障發(fā)生的可能性。
4異常情況下的運行分析

污水站發(fā)生污泥發(fā)黑后，出水COD滿足下一級的納管標準；出水氨氮含量雖也在納管標準內(nèi)，但波動較大，且污水站出現(xiàn)過氨氮超標而導致污水無法排放的情況，因此重點關(guān)注了二級曝氣池的氨氮含量的變化。從2015年10月13日起，連續(xù)監(jiān)控了2星期污水站異常情況下二級曝氣池進出水氨氮含量，結(jié)果如圖2所示。

污水處理

從圖2可以看出，二級A/O系統(tǒng)仍然保持65%的氨氮去除率，氨氮的去除率仍然較高，若是水質(zhì)突變或者微生物死亡，則去除率必定較低，且一級曝氣池污泥顏色正常，因此需要考慮其他引起污泥發(fā)黑的情況。

原因及對策

1曝氣池在活性污泥法中的地位

曝氣池為活性污泥法的反應(yīng)主體，污水在流經(jīng)曝氣池時，一部分污染物被活性污泥上的微生物生長代謝利用，一部分難降解的污染物會隨污水流到下一個構(gòu)筑物，若曝氣池出現(xiàn)了異常情況，則流到下一個構(gòu)筑物的污染物就可能超標，當后面構(gòu)筑物的進水負荷增大到系統(tǒng)不能承受的范圍時，整個水處理系統(tǒng)便會崩潰，從而引起出水超標，因此，曝氣池的正常工作是活性污泥法正常運行的關(guān)鍵，同時，曝氣池的正常運轉(zhuǎn)關(guān)系著整個水處理系統(tǒng)的處理效率，所以，曝氣池在活性污泥法乃至整個水處理系統(tǒng)中是至關(guān)重要的，及時有效地應(yīng)對曝氣池出現(xiàn)的異常問題在污水運營中顯得至關(guān)重要。

2常見的污泥發(fā)黑原因及應(yīng)對措施

引起污泥發(fā)黑的原因很多，比如由于曝氣池中缺少溶解氧而引起的污泥發(fā)黑、進水中含有較多的色素物質(zhì)等。曝氣池污泥發(fā)黑很多時候是污泥缺少溶解氧造成的，因此，一旦發(fā)生污泥發(fā)黑的情形，首先應(yīng)是檢查曝氣池的溶解氧含量，再檢查進水水質(zhì)，根據(jù)水質(zhì)檢查的結(jié)果，具體地判斷是由什么原因造成的。常見的污泥發(fā)黑的原因及應(yīng)對措施如下：

1）由溶解氧過低引起的曝氣池污泥發(fā)黑；相應(yīng)的解決辦法為：增加曝氣池的供氧量，使溶解氧的質(zhì)量濃度大于2mg/L，短時間內(nèi)可以達到4～5mg/L，只要提高曝氣池混合液的溶解氧含量，幾個小時的時間，污泥將逐漸恢復正常。

2）由進水水質(zhì)引起的曝氣池污泥發(fā)黑。例如，當進水中含有大量Fe2+時，同時，當曝氣池溶解氧不足時，有機物厭氧分解釋會放出H2S，H2S與Fe2+作用生成FeS，而FeS的顏色為黑褐色，因而會使整個曝氣池污泥變黑。相應(yīng)的解決辦法為：通過水質(zhì)檢測確定引起污泥發(fā)黑的原因，然后對癥下藥；同時，可以通過增大曝氣量以及加大回流比來改善曝氣池污泥發(fā)黑的狀況。

3）當進水中含有對微生物有毒害作用的物質(zhì)，會使微生物死亡，也會造成曝氣池污泥發(fā)黑；相應(yīng)的解決辦法為：首先檢查進水水質(zhì)，如果進水當中含有對微生物有劇毒作用的有毒物質(zhì)，必須從前端控制好，其次，可以通過增大曝氣量以及加大回流來提高曝氣池的抗負荷能力，進而改善污泥發(fā)黑的狀況，對于已經(jīng)有大量含毒性的廢液進入到系統(tǒng)中的情況而造成系統(tǒng)崩潰的情況，應(yīng)對系統(tǒng)的污泥進行更換。

4）污泥在曝氣池中停留時間過長也會因為污泥老化而發(fā)生曝氣池污泥發(fā)黑的情況。相應(yīng)的解決辦法為：適當降低曝氣量，同時，注意污泥在曝氣池中的停留時間，及時排泥。此外，進水負荷突然增大，也會造成曝氣池污泥發(fā)黑的，這種情況的應(yīng)對措施比較容易，只要減小進水量就可以明顯地改善曝氣池污泥發(fā)黑狀況。

總之，造成曝氣池污泥發(fā)黑的原因很多，相應(yīng)的應(yīng)對措施也不相同，但是，通常情況下，出現(xiàn)污泥發(fā)黑的對應(yīng)措施為：先檢查進水水質(zhì)，若水質(zhì)沒有問題，再考察工藝參數(shù)是否設(shè)置得當；若進水水質(zhì)有問題，應(yīng)同時調(diào)整進水及工藝參數(shù)。

3該廠污泥發(fā)黑原因及應(yīng)對

該廠污水站的曝氣池污泥發(fā)黑與常規(guī)的曝氣池污泥發(fā)黑情況不一樣，不同之處在于，污水站的一級曝氣池污泥顏色正常，只有二級曝氣池發(fā)黑。

溶解氧含量測定結(jié)果表明，曝氣池表面的溶解氧質(zhì)量濃度達到5mg/L左右，因而不是曝氣池缺氧而引起的污泥發(fā)黑；若是由于進水水質(zhì)突變而引起的污泥中毒，進而使曝氣池污泥發(fā)黑，那么一級曝氣池也應(yīng)該發(fā)黑，而不只是二級曝氣池污泥發(fā)黑；另外，通常情況下會引起曝氣池污泥發(fā)黑的可能原因也因2級A/O系統(tǒng)中一級曝氣池的污泥顏色正常而被排除。

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