處理量120噸的溶氣氣浮機(jī)怎么安裝

氣浮設(shè)備一般采用重力濃縮，設(shè)置污泥池，一般停留時(shí)間為12h以上，濃縮池設(shè)置污泥濃縮機(jī)，以提高濃縮效果。經(jīng)過(guò)濃縮以后的污泥，再移至濃縮污泥貯槽，加攪拌機(jī)，使槽內(nèi)污泥達(dá)到均一性，含水率在97%左右。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下氣浮設(shè)備二級(jí)消化系統(tǒng)的作用是什么。
對(duì)于氣浮設(shè)備的污泥二級(jí)消化系統(tǒng)的污泥處理工藝，其二級(jí)消化池的主要功能也是濃縮，消化前還需加濃縮。
近年來(lái)，有些污水處理廠開(kāi)始采用二級(jí)濃縮，一級(jí)消化的處理工藝，既不降低濃縮效果，又可節(jié)省基建投資，經(jīng)過(guò)二級(jí)濃縮后，污泥含水率可降至95%左右。污泥脫水已經(jīng)從空氣干燥自然脫水發(fā)展為機(jī)械脫水。經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥在進(jìn)入氣浮設(shè)備前，投加絮凝劑，提高絮凝效果。經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水以后，污泥含水率降為70%-80%，體積為原來(lái)的1/4-1/6。
氣浮設(shè)備全主動(dòng)一體化加藥設(shè)備以計(jì)量泵為首要投加設(shè)備、將溶藥箱、拌和器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、主動(dòng)監(jiān)督體系、電力控制體系等按工藝流程需求組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，構(gòu)成一個(gè)組合式單元。配有拌和體系、加藥體系和主動(dòng)控制體系，幾個(gè)固定式可組組成一個(gè)全體。
氣浮設(shè)備的加藥進(jìn)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、外表、使加藥設(shè)備成為機(jī)電一體化產(chǎn)物、完成主動(dòng)控制。
氣浮設(shè)備中加藥設(shè)備的加藥量及加藥壓力，可依據(jù)工業(yè)流程的需求，挑選適宜的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可挑選到適宜的產(chǎn)物，
氣浮設(shè)備中計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，而且能夠完成多種介質(zhì)一起運(yùn)送，獨(dú)自調(diào)整。
加藥設(shè)備中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3，可依據(jù)加藥量選定，依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)的不一樣，有多種資料可供挑選，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬原料(PE、PVC、PP、PTFE)等。
(2）沉淀法。沉淀法是利用污水中的懸浮物和水的相對(duì)密度不同的原理，借助重力沉降作用使懸浮物從水中分離出來(lái)。根據(jù)水中懸浮顆粒的濃度及絮凝特性（即彼此帖結(jié)聚團(tuán)的能力）可分為四種：

1）分離沉降（或自由沉降）。在沉淀過(guò)程中，顆粒之間互不聚合，單獨(dú)進(jìn)行沉降。顆位只受到本身在水中的重力和水流阻力的作用，其形狀、尺寸、質(zhì)量均不改變，下降速度也不改變。

2）混凝沉淀（或稱作絮凝沉降）。混凝沉降是指在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物凝聚為具有可分離性的絮凝體，然后采用重力沉降予以分離去除。混凝沉淀的特點(diǎn)是在沉淀過(guò)程中，顆粒接觸碰撞而互相聚集形成較大絮體，因此顆粒的尺寸和質(zhì)量均會(huì)隨深度的增加而增大，其沉速也隨深度而增加。

常用的無(wú)機(jī)混凝劑有硫酸鋁、*、三氯化鐵及聚合鋁；常用的有機(jī)絮凝劑有聚丙烯酷膠等，還可采用助凝劑如水玻璃、石灰等。

3）區(qū)域沉降（又稱擁擠沉降、成層沉降）。當(dāng)廢水中懸浮物含量較高時(shí)，顆粒間的距離較小，其間的聚合力能使其集合成為一個(gè)整體，并一同下沉，而顆粒相互間的位置不發(fā)生變動(dòng)，因此澄清水和混水間有一明顯的分界面，逐漸向下移動(dòng)，此類沉降稱為區(qū)域沉降。加高濁度水的沉淀池和二次沉淀池中的沉降（在沉降中后期）多屬此類。

4)壓縮沉淀。當(dāng)懸浮液中的懸浮固體濃度很高時(shí)，顆粒互相接觸、擠壓，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被擠出，顆粒群體被壓縮。壓縮沉淀發(fā)生在沉淀池底部的污泥斗或污泥濃縮池中，進(jìn)行得很緩慢。依據(jù)水中懸浮性物質(zhì)的性質(zhì)不同，設(shè)有沉砂池和沉淀池兩種設(shè)備。

污水處理工藝

沉砂池

污水處理工藝

沉淀池

沉砂池用于除去水中砂粒、煤渣等相對(duì)密度較大的元機(jī)顆粒物。沉砂池一般設(shè)在污水處理裝置前，以防止處理污水的其他機(jī)械設(shè)備受到磨損。

沉淀池是利用重力的作用使懸浮性雜質(zhì)與水分離。它可以分離直徑為20～100μ,m以上的顆粒。根據(jù)沉淀池內(nèi)的水流方向，可將其分為平流式、輻流式和豎流式三種。

①平流式沉淀池。廢水從池一端流人，按水平方向在池內(nèi)流動(dòng)，水中懸浮物逐漸沉向池底，澄清水從另一端溢出。

②輻流式沉淀池。池子多為圓形，直徑較大，一般在20～30m以上，適用于大型水處理廠。原水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入中心筒后，通過(guò)筒壁上的孔口和外圍的環(huán)形穿孔擋板，沿徑向呈輻射狀流向沉淀池周邊。由于過(guò)水?dāng)嗝娌粩嘣龃?，流速逐漸變小，顆粒沉降下來(lái)，澄清水從其周圍溢出匯入集水槽排出。

③豎流式沉淀池。截面多為圓形，也有方形和多角形的。水由中心管的下口流入池中，通過(guò)反射板的阻攔向四周分布于整個(gè)水平斷面上，緩緩向上流動(dòng)。沉速超過(guò)上升流速的顆粒則沉到污泥斗，澄清后的水由四周的埋口溢出池外。

在污水處理與利用的方法中，沉淀（或上?。┓ǔ３Ｗ鳛槠渌幚矸椒ㄇ暗念A(yù)處理。如用生物處理法處理、污水時(shí)，一般需事先經(jīng)過(guò)預(yù)沉池去除大部分懸浮物質(zhì)，以減少生化處理時(shí)的負(fù)荷，而經(jīng)生物處理后的出水仍要經(jīng)過(guò)二次沉淀池的處理，進(jìn)行泥水分離以保證出水水質(zhì)。

(3）浮選法。將空氣通人污水中，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對(duì)密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質(zhì)（如乳化油等）附在氣泡上，并隨氣泡上升到水面，然后用機(jī)械的方法撇除，從而使污水中的污染物質(zhì)得以從污水中分離出來(lái)。疏水性的物質(zhì)易氣浮，而親水性的物質(zhì)不易氣浮。因此有時(shí)為了提高氣浮效率，需向污水中加入浮選劑改變污染物的表面特性，使某些親水性物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷晕镔|(zhì)，然后氣浮除去，這種方法稱為“浮選”。

氣浮時(shí)要求氣泡的分散度高，量多，有利于提高氣浮的效果。泡沫層的穩(wěn)定性要適當(dāng)，既便于浮渣穩(wěn)定在水面上，又不影響浮渣的運(yùn)送和脫水。產(chǎn)生氣泡的方法有兩種：

1）機(jī)械法。使空氣通過(guò)微孔管、微孔板、帶孔轉(zhuǎn)盤(pán)等生成微小氣泡。

2）壓力溶氣法。將空氣在一定的壓力下溶于水中，并達(dá)到飽和狀態(tài)，然后突然減壓，過(guò)飽和的空氣便以微小氣泡的形式從水中逸出。目前廢水處理中的氣浮工藝多采用壓力溶氣法。

氣浮法的主要優(yōu)點(diǎn)有：設(shè)備運(yùn)行能力優(yōu)于沉淀池，一般只需15～20min即可完成固液分離，因此它占地少，效率較高；氣浮法所產(chǎn)生的污泥較干燥，不易腐化，且系表面刮取，操作較便利；整個(gè)工作是向水中通人空氣，增加了水中的潛解氧量，對(duì)除去水中有機(jī)物、藻類表面活性劑及臭味等有明顯效果，其出水水質(zhì)為后續(xù)處理及利用提供了有利條件。

氣浮法的主要缺點(diǎn)是：耗電量較大；設(shè)備維修及管理工作量增加，運(yùn)轉(zhuǎn)部分常有堵塞的可能；浮渣露出水面，易受風(fēng)、雨等氣候因素影響。

除了上述兩種氣浮方法外，目前較為常用的方法還有電解氣浮法。

(4）離心分離法。含有懸浮污染物質(zhì)的污水在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用懸浮顆粒（如乳化油）和污水受到的離心力不同，從而達(dá)到分離目的的方法。常用的離心設(shè)備有旋流分離器和離心分離器等。

處理量120噸的溶氣氣浮機(jī)怎么安裝