處理量80立方的氣浮機出水效果

在處理工業(yè)廢水及一些污水的時候，采用氣浮處理工藝可以達到非常理想的效果。所謂氣浮法，其實指的是借助高度分散的微小氣泡作為載體粘附于廢水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，從而使污染物上浮至水面并形成泡沫，然后用刮渣設備自水面刮除泡沫，實現(xiàn)固液或液液分離。

需要注意的是，想要實現(xiàn)氣浮這一過程必須要滿足這些條件：在被處理的廢水中，應分布有大量的細微氣泡，并且可使被處理的污染質(zhì)呈懸浮狀態(tài)。同時懸浮顆粒表面應呈疏水性，易于粘附于氣泡上而上浮。

那么，其的基本原理是什么呢？事實上，我們可以這樣來理解：水中懸浮顆粒能否與氣泡粘附主要取決于顆粒表面的性質(zhì)。也就是說，顆粒表面易被水濕潤，則說明其屬于親水性；如不易被水濕潤，則屬于疏水性。親水性與疏水性可用氣、液、固三相接觸時形成的接觸角大小來判別。

那么，在實際應用中，具體的應用形式有哪些呢？di一種叫做葉輪氣浮法，該方法是將空氣引至高速旋轉(zhuǎn)葉輪，利用旋轉(zhuǎn)葉輪造成負壓吸入空氣，廢水則通過葉輪上面固定蓋板上的小孔進入葉輪，在也輪攪動和導向葉片的共同作用下，空氣被粉碎成細小氣泡。葉輪通過軸由位于水面以上的電機帶動。該方法適合用于懸浮物濃度高的廢水，且不易堵塞。

另外還有一種方法叫做電解氣浮法，該方法是采用不溶性陽極和陰極，并通以直流電直接將廢水電解。陽極和陰極產(chǎn)生氫和氧的微細氣泡，將廢水中污染物顆粒或先經(jīng)混凝處理所形成的絮體粘附而上浮至水面，生成泡沫層，然后將泡沫刮除，實現(xiàn)污染物的去除。
5.電解工藝

在高鹽度條件下，廢水具有較高的導電性，這一特點為電化學法在高鹽度有機廢水處理方面提供了良好的發(fā)展空間。

高鹽廢水在電解池中發(fā)生一系列氧化還原反應，生成不溶于水的物質(zhì)，經(jīng)過沉淀(或氣浮)或直接氧化還原為無害氣體除去，從而降低COD。

廢水處理工藝

溶液中的氯化鈉電解時，在陽極上所生成的lv氣，有一部分溶解在溶液中發(fā)生次級反應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液起漂白作用。正是上述綜合的協(xié)同作用使溶液中有機污染物得到降解。

因為電化學理論的局限性，高耗能，電力缺乏等問題，目前電解處理高鹽廢水工藝還是處于研究階段。

6.離子交換法

離子交換是一個單元操作過程，在這個過程中，通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽離子)上的反離子之間的交換反應。

廢水處理工藝

采用離子交換法時，廢水首先經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；

之后，帶負電荷的離子(CI－等)在陰離子交換柱中被OH－置換，以達到除鹽的目的。

但該法一個主要問題是廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費用且交換下來的廢物很難處理。

7.膜分離法

膜分離技術(shù)是利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質(zhì)的新型分離技術(shù)。

廢水處理工藝

目前常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用于工業(yè)廢水的處理時，不能有效去除污水中的鹽分，但可以有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD；電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術(shù)是zui有效和zui常用的脫鹽技術(shù)。

另外，反滲透技術(shù)還能去除部分溶解性有機物，這是其他脫鹽技術(shù)不能夠達到的，但是由于其處理成本高、操作經(jīng)驗不足，反滲透技術(shù)在城市污水處理及工業(yè)廢水處理方面的應用受到了一定限制。

而且，膜技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時，膜易被污染，從而導致操作過程難以正常運轉(zhuǎn)。況且噸級廢水進行膜處理成本高，企業(yè)難以承受。

目前，處理工業(yè)廢水應用zui廣泛的是多效蒸發(fā)工藝、生物法、SBR工藝和MBR工藝，因為理論成熟，處理效果好，經(jīng)濟高效；對于電解、離子交換、膜分離等工藝，由于理論和技術(shù)的限制，更多的是出于研究階段。

處理量80立方的氣浮機出水效果