處理量70d的氣浮機(jī)怎么調(diào)試

氣浮機(jī)的安裝步驟和使用準(zhǔn)備工作

安裝氣浮機(jī)的時(shí)候才知道，氣浮機(jī)的電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。而且在氣浮機(jī)安裝必須夯實(shí)地基，并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必要能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

氣浮機(jī)的清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接；設(shè)備到位后需要調(diào)整水平。污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮疑體在管道中被破壞。污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備；氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可以直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

除了安裝工作要認(rèn)真完成之外，氣浮機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作也不能馬虎，先是要清洗水池內(nèi)所有的雜質(zhì)、焊渣；對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑，檢查各部分裝置都正常穩(wěn)定。

然后接通電源，啟動(dòng)溶氣泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。  按下桁車式刮渣機(jī)開關(guān)。運(yùn)行到對后在行程撞塊作用下，刮渣機(jī)面反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

另外，需要調(diào)節(jié)加藥裝置到良好的狀態(tài)下，使污水與懸浮物分離。這樣才能滿足氣浮機(jī)的應(yīng)用要求，使其工作效率得到充分的發(fā)揮，污水也能因此得到凈化，滿足環(huán)保要求。

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:目前，制藥企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水因成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性da、色度深和含鹽量高，特別是生化性差、且間歇排放等，成為是國內(nèi)污染嚴(yán)重、難處理的工業(yè)廢水之一。筆者總結(jié)了制藥工業(yè)廢水處理常用的技術(shù)。

制藥廢水，顧名思義，就是制藥廠在生產(chǎn)中成藥或西藥時(shí)所產(chǎn)生的廢水。制藥廢水主要包括抗生素生產(chǎn)（生物制藥）廢水、合成藥物生產(chǎn)（化學(xué)制藥）廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

制廢水的特點(diǎn)

藥物的生產(chǎn)過程，決定了制藥廢水的特點(diǎn)。藥物的生產(chǎn)是通過化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥，其因藥物種類不同，生產(chǎn)工藝不同且流程復(fù)雜，原輔材料種類多，生產(chǎn)過程對原料和中間體質(zhì)量控制嚴(yán)格，物料凈收率較低，副產(chǎn)品多，導(dǎo)致制藥廢水具有成分差異大，組分復(fù)雜，污染物量多，COD高，BOD5和CODcr比值低且波動(dòng)大，可生化性很差，難降解物質(zhì)多，毒性強(qiáng)，間歇排放，水量水質(zhì)及污染物的種類波動(dòng)大等特點(diǎn)，給治理帶來了*的困難。

制藥廢水的組成

我國制藥工業(yè)主要為生物制藥、化學(xué)制藥和中草藥生產(chǎn)，對應(yīng)著上面提到的抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)（化學(xué)制藥）廢水、中成藥生產(chǎn)廢水。

生物制藥是采用微生物對各種有機(jī)原料進(jìn)行發(fā)酵、過濾、提煉，從而生產(chǎn)各種抗生素、氨基酸及一些藥物中間體；化學(xué)制藥是采用化學(xué)反應(yīng)工藝，將有機(jī)原料和無機(jī)原料等制成藥物中間體及合成藥劑；中草藥生產(chǎn)是對中草藥材進(jìn)行加工、提取制劑或中成藥，生產(chǎn)工藝主要包括原料的前處理和提取制劑。其廢水的來源和組成總結(jié)于下表中。

類型 來源 組成

抗生素生產(chǎn)廢水 發(fā)酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜?dú)堃?、吸附廢液和導(dǎo)管廢液等 主要含菌絲體、殘余營養(yǎng)物質(zhì)、代謝產(chǎn)物和有機(jī)溶劑等。有機(jī)物濃度很高，COD可高達(dá)5000～20000mg/L，BOD可達(dá)2000～10000mg/L，SS濃度則可達(dá)到5000～23000mg/L，TN達(dá)到600～1000mg/L

中成藥生產(chǎn)廢水 洗滌、煮藥、提純分離、蒸發(fā)濃縮、制劑等工序中所排出清洗廢水、分離水、蒸發(fā)冷凝水、藥液流失水等 天然生物有機(jī)物，如有機(jī)酸、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、單寧、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、糖類、淀粉等

制藥廢水的危害

制藥廢水雖然因產(chǎn)品、原料、工藝方法的不同而水質(zhì)各異，但總的來說，制藥廢水有機(jī)污染物含量高、毒性物質(zhì)多、難生物降解物質(zhì)多、含鹽量高，是一種危害很大的工業(yè)廢水。隨意排放會(huì)對環(huán)境造成*危害。

1、消耗水中的溶解氧

有機(jī)物在水體中進(jìn)行生物氧化分解時(shí)，都會(huì)消耗水中的溶解氧。有機(jī)物含量過大就會(huì)使水體缺氧或脫氧，從而造成水中好氧水生物死亡，厭氧微生物大量繁殖，缺氧消化產(chǎn)生甲烷、硫化氫、醇、氨、胺等物質(zhì)，進(jìn)一步抑制水生生物，使水體發(fā)黑發(fā)臭。

2、破壞水體生態(tài)平衡

某些藥劑及其合成的中間體往往具有一定的殺菌或抑菌作用，從而影響水體中細(xì)菌、藻類等微生物的新陳代謝，并終破壞這一水體整個(gè)的生態(tài)系統(tǒng)平衡。例如當(dāng)水中含*、四環(huán)素和*時(shí)，可抑制綠藻的生長。

3、藥物代謝產(chǎn)物對環(huán)境的污染

制藥廢水中污染物之間或與水體中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新的污染。例如，亞硝胺類物質(zhì)是一種強(qiáng)致癌物。而在制廢水中如果含有*、嗎啉和氨基匹林等物質(zhì)，在酸性介質(zhì)中即可與*作用產(chǎn)生二甲基亞硝胺。

處理量70d的氣浮機(jī)怎么調(diào)試