處理量60噸的氣浮機(jī)怎么調(diào)試

溶氣氣浮機(jī)用久了都難免會(huì)出現(xiàn)故障，可能的因素有很多，但是出現(xiàn)問題都要及時(shí)解決，以免影響設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，給生產(chǎn)和運(yùn)營帶來困擾，避免更大的故障以及危險(xiǎn)出現(xiàn)。小編總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)，為大家講解一下幾種常見的溶氣氣浮機(jī)易出現(xiàn)的故障及解決方法。
1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定。
應(yīng)取下釋放器排除堵塞；
2、溶氣水量?。?br />檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
3、無溶氣水：
應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。
4、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無溶氣水：
這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動(dòng)控制線路是否脫落。
5、*不用，啟動(dòng)后停機(jī)：
出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
6、分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂。
表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；
克服普通活性污泥法曝氣池中供氧、需氧不平衡另一個(gè)改進(jìn)方法是將曝氣池的供氧沿活性污泥推進(jìn)方向逐漸減少，這即為漸減曝氣法。

該工藝曝氣池中有機(jī)物濃度隨著向前推進(jìn)不斷降低、污泥需氧量也不斷下降、曝氣量相應(yīng)減少。

活性污泥法

4.吸附再生活性污泥法

吸附再生活性污泥法系根據(jù)廢水凈化的機(jī)理，污泥對(duì)有機(jī)污染物的初期高速吸附作用，將普通活性污泥法作相應(yīng)改進(jìn)發(fā)展而來。

活性污泥法

特點(diǎn)：

回流污泥量比普通活性污泥法多，回流比一般在50％—100％左右

吸附池和再生池的總?cè)莘e比普通活性污泥法曝氣池小得多，空氣用量并不增加，因此減少了占地和降低了造價(jià)。

具有較強(qiáng)的調(diào)節(jié)平衡能力，以適應(yīng)進(jìn)水負(fù)荷的變化

缺點(diǎn)是去除率較普通活性污泥法低，尤其是對(duì)溶解性有機(jī)物較多的工業(yè)廢水，處理效果不理想。

5.*混合活性污泥法

活性污泥法

*混合活性污泥法的流程和普通活性污泥法相同，但廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池時(shí)，立即與池內(nèi)原先存在的混合液充分混合。

活性污泥法

(a)采用擴(kuò)散空氣曝氣器的*混合活性污泥法工藝流程；

(b)采用機(jī)械曝氣的*混合活性污泥工藝流程；

(c)合建式圓形曝氣沉淀池。

1.優(yōu)點(diǎn)：

微生物的代謝速率甚高；

廢水水力停留時(shí)間往往較短，系統(tǒng)的負(fù)荷較高；

構(gòu)筑物的占地較省。

2.缺點(diǎn)：

導(dǎo)致出水水質(zhì)較差；

較易發(fā)生絲狀菌過量生長的污泥膨脹等運(yùn)行間題。

處理量60噸的氣浮機(jī)怎么調(diào)試