處理量30噸的氣浮機工藝流程

   氣浮機在進行操作的過程中是一種可以去除各種工業(yè)污水中的固體懸浮物、各種膠狀物以及油脂的設備，氣浮機在進行使用時廣泛的應用于其化工、釀造、煉油、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰等領域中。
    氣浮機在操作時主要是采用其汽液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，在一定程度上省略了加壓泵、射流器、高壓溶氣罐、空氣壓縮機等復雜的設置，調(diào)節(jié)進水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。
     氣浮機在一定程度上需要向污水池內(nèi)投加石灰粉或者堿片，開啟污水泵使石灰粉或者堿片與污水充分混合均勻，用酸堿試紙檢測PH值（酸堿度），PH=8-9為較佳
    兩種藥品攪拌好，聚合氯化鋁投加量每立方約15kg，攪拌5分鐘，聚丙烯酰胺投加量每立方約0.5kg，攪拌15分鐘，各種藥品的投加量根據(jù)污水的清潔度和經(jīng)驗隨時改變，原則是出水清澈透明。
    氣浮機在一定程度上需要有效的開啟電控柜的總開關，在一定程度上檢查其各個電器原件是否正常，檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。
震動膜工作原理及特點

震動膜有兩個主要部分，膜組和使膜組產(chǎn)生往復運動的振動機械。膜組里是圓形的平板膜，膜片可按需求選用不同精度的膜材。膜片與膜片間隙比較大，有3mm，進口通道比較寬，不容易在進口位置產(chǎn)生結(jié)垢。進液受到壓力從進口流到濃液口。在進料泵壓力下，清液通過膜片，鹽分被截留。膜組剖面示意見圖5。

脫硫廢水處理

脫硫廢水處理

整個膜組坐在一組振動機械上。膜面往復振動，在膜面產(chǎn)生強大剪切力，鹽分難以停留在膜面，防止膜面產(chǎn)生表面結(jié)晶。在高鹽濃度下，結(jié)晶和未結(jié)晶的鹽分被推到濃液口外排。

這兩項設計使脫硫廢水可以在不除硬的前提下進行濃縮。按現(xiàn)時的經(jīng)驗，震動膜濃液TDS可達90000μg/g，甚至出現(xiàn)物理性結(jié)晶。濃縮比可以達到60%~65%，即可減少蒸發(fā)量達60%~65%。產(chǎn)水氯離子量為1500~3000mg/L。

1、產(chǎn)水效果與濃縮比

產(chǎn)水效果與選膜有關。選NF膜可把90%雙價鹽去除，單價鹽去除率較低，只有10%。選RO膜可把99%雙價鹽去除，95%單價鹽去除。在脫鹽率上，震動膜與一般的卷式膜無太大區(qū)別，只是在高通量、高濃縮比和防結(jié)垢及污堵上，震動膜比較有優(yōu)勢。

2、固廢量

污水處理混凝沉淀工藝需要大量采用化學品作為前處理除硬，一定要考慮固廢棄置成本。震動膜采用高頻振動提高膜面剪切力，對硬度沒有要求，不外加藥劑，減少固廢量。

3、能耗

能耗是整個提濃工序關鍵的經(jīng)濟指標。膜的濃縮成本比蒸發(fā)成本經(jīng)濟效益顯著，震動膜是膜分離技術，不產(chǎn)生相變，進水平均能耗約為4kW˙h/m3。

處理量30噸的氣浮機工藝流程