500g次氯酸鈉發(fā)生器廠家地址

次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行，投資少、占地省、上馬快、設(shè)置靈活，其零部件性能也非分優(yōu)異。
1.稀鹽液計(jì)量輸送泵：
本系統(tǒng)采用一臺(tái)稀鹽水計(jì)量泵，定量給電解槽輸送稀鹽水。當(dāng)稀鹽槽的液位下降至低于低位控制點(diǎn)時(shí)，表示稀鹽槽已經(jīng)缺鹽，系統(tǒng)將自動(dòng)停止計(jì)量泵運(yùn)行，等待狀態(tài)恢復(fù)后再繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行；
2.溶鹽過濾器：
濾除工業(yè)鹽溶解后飽和鹽水內(nèi)的顆粒雜質(zhì)，確保雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)，保證次氯酸鈉溶液純凈度，飲用水不受任何污染。
3.自動(dòng)溶鹽罐：
按一定比列投加固體鹽，待初次溶鹽程序結(jié)束（自動(dòng)結(jié)束）后，再次投入固體鹽，處于鹽與水的混合狀態(tài)，可保持槽內(nèi)一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態(tài)，保持鹽位處于高位和低位之間即可；
4.自動(dòng)稀鹽配比裝置、稀鹽罐：
自動(dòng)稀鹽水配比器采用高低位比例控制，由控制系統(tǒng)根據(jù)稀鹽罐液位連鎖溶鹽罐液位進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)/停止的控制，無需人工操作，當(dāng)稀鹽罐的液位低于補(bǔ)水位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)打開配比電動(dòng)閥門，進(jìn)行稀鹽配比，直至滿槽；必須確保自來水壓力≥0.25MPa，否則稀鹽配比無法正常進(jìn)行；
5.濾后飽和凈鹽罐：
控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)讀取飽和凈鹽水罐內(nèi)液位開關(guān)情況，當(dāng)液位處于補(bǔ)水位以下，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)溶鹽泵并切換對(duì)應(yīng)電動(dòng)閥門，進(jìn)行溶鹽過濾補(bǔ)水，直至高位液位閉合，凈鹽罐滿槽，過濾過程自動(dòng)啟停。
次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑，它是通過取源于物美價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
2、含油廢水處理

廢水處理

沉淀法

此法采用薄層沉淀組件的聚結(jié)裝置，它是一組縫隙為20—100mm的傾斜安裝的薄板或是一組小直徑(一般在以50ram以內(nèi))的斜管。這種裝置克服了聚結(jié)過濾器每單位體積的分離表面大的缺點(diǎn)，它的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)薄板間隙或管徑和傾斜角度選擇合理時(shí)，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何強(qiáng)制清理。這種裝置的主要特點(diǎn)還有：體積小，制造簡(jiǎn)單，可以和任何沉淀設(shè)備一起布置，并安裝在這些設(shè)備中。同時(shí)可以查看zhong國(guó)污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。

絮凝床處理法

此法是基于油污水經(jīng)三級(jí)隔油池后，廢水中乳化油仍然較高，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因而用此法。絮凝床處理油污水的過程為：油污水進(jìn)入絮凝床內(nèi)與其內(nèi)特殊填料發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，油分子隨之分解；分解后的油迅速與絮凝劑反應(yīng)生成絮狀物，經(jīng)沉淀去除。上清液經(jīng)過過濾器過濾后排人清水池，達(dá)到除油目的。通常的絮凝劑為堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺和氫氧化鈉。

隔油-混凝沉淀-重力分離-粗?；蛛x技術(shù)

重力分離是根據(jù)油和水的密度差異，達(dá)到油水的初步分離。用此法分離出的浮油可以重復(fù)利用。為達(dá)到更高的除浮油效率，采用三級(jí)隔油池。混凝處理是利用污水中膠體顆粒具有的負(fù)電性，在污水中引入帶相反電荷的電解質(zhì)進(jìn)行電性中和，使膠體微粒脫穩(wěn)，從而達(dá)到油水的分離。

粗?；奂蛛x是使含油廢水通過一種填有粗?；牧系难b置，使污水中的微細(xì)油珠聚結(jié)成大顆粒，然后進(jìn)行油水分離。該法適用于處理分散油和乳化油。粗?；牧弦话憔哂辛己玫挠H油疏水性能，分為無機(jī)和有機(jī)兩大類。通常用熱析無紡布濾材。此裝置具有體積小，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需加藥，投資省等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是填料易堵塞，因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性廣，占地少，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

高效分離池-絮凝沉淀法

該法所采用的高效分離池是一個(gè)分離池內(nèi)加入同一種絮凝劑，可同時(shí)去除懸浮物和油。此分離池為斜管分離裝置，可加大過水?dāng)嗝娴臐裰?，減少水的紊流，有效分離廢水中的絮凝沉淀物及漂浮油，使絮凝沉淀物沉入池底，漂浮油浮出水面。此種高效分離池具有一池多用的功能，其特點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少，系統(tǒng)合理。

超濾法

超濾法的分離機(jī)理是篩孔分離過程，主要用于分離液相物質(zhì)中的溶質(zhì)，所采用的膜是高聚物超濾膜。超濾法的大優(yōu)點(diǎn)在于能濃縮或回收物質(zhì)而沒有相的變化，具有無需加熱、設(shè)備簡(jiǎn)單、占地少、能耗低、操作壓力低的特點(diǎn)口。因此，已得到科技界和工業(yè)界的高度重視。

粉煤灰處理法

粉煤灰除油工藝的機(jī)理是一種固-液之間等溫吸附的物理過程。由于粉煤灰中有一定粒徑級(jí)配的球形玻璃體顆粒及其固體成分，固體表面存在的剩余價(jià)產(chǎn)生的力場(chǎng)使其具有一定的表面張力，該力一般強(qiáng)于液體的表面張力，故粉煤灰有吸附某些物質(zhì)而降低其自身表面張力的傾向。因而粉煤灰對(duì)油的吸附比其他可溶性離子要強(qiáng)得多，速度也快得多。

決定粉煤灰的吸附性能主要有以下幾點(diǎn)：1)大的分散度產(chǎn)生的大比表面；2)由煤的組分、燃燒、冷卻等具體條件下形成的玻璃體具有較大的物理活性；3)油粒表面同樣具有表面張力，對(duì)其他物質(zhì)產(chǎn)生吸附傾向，從而增強(qiáng)了與粉煤灰的吸附作用；4)粉煤灰中的活性物質(zhì)可與粉煤灰溶液中存在的氫氧化鈣反應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等膠凝產(chǎn)物，在油吸附中可以發(fā)揮不可忽視的作用。

利用燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰對(duì)油份的吸附性能，實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的處理，達(dá)到了廢物利用和以廢治廢的目標(biāo)，但在其理論研究方面還有待于進(jìn)一步深入研究。

高效氣浮法

此法采用SPD型高效氣浮裝置，利用其特殊的“零速度”原理：原水從氣浮池中心旋轉(zhuǎn)頭進(jìn)入，通過配水器布水，配水器移動(dòng)速度和進(jìn)水的流速相同，方向相反，產(chǎn)生了“零速度”，這樣進(jìn)水不會(huì)對(duì)原水產(chǎn)生擾動(dòng)，使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態(tài)下進(jìn)行。

秦皇島熱電廠就是利用此法，對(duì)廠內(nèi)工業(yè)廢水處理回收利用的，不再向原排污口新開河排放污水，減少了對(duì)渤海灣的污染，具有明顯的環(huán)境效益?？傊瑢?duì)于電廠含油廢水的乳化油，一般均采用氣浮法予以去除，除油效率較高。下圖為安陽電廠工業(yè)廢水處理與回收利用工藝…

廢水處理

正確合理使用氣浮法處理含油廢水，是出水達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵，合理使用氣浮法的關(guān)鍵在于投藥量及*投藥時(shí)的pH范圍的控制。南口機(jī)務(wù)段含油廢水的治理工程中采用堿式氯化鋁作為混凝劑，它是一種無機(jī)高分子混凝劑，在投加過程中，如果投加量過少，則起不到混凝效果；

如果投藥量過多，絮凝效果反而會(huì)降低，甚至重新穩(wěn)定。通過在調(diào)試過程中對(duì)投藥量及*pH范圍的摸索．提出投加量在0.01%一0.02%，出水pH值控制在6.5—7.0范圍內(nèi)，出水效果，能夠維持出水含油量在3—5mg/l。

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