500g次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)貨及時(shí)

次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的組成很復(fù)雜，由很多個(gè)部件分工合作來完成一整套的制備作業(yè)，下面就由廠家來解說下次氯酸鈉發(fā)生器各部件的關(guān)鍵作用及原理：
1、電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。
2、計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
3、溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化學(xué)反應(yīng)溫度。
4、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化lv氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
5、原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,它安裝于兩個(gè)原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時(shí),計(jì)量泵將停止進(jìn)料。
6、反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
7、控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。
還有值得肯定的是，由于次氯酸鈉發(fā)生器所生產(chǎn)的消毒液中不象lv氣、二氧化氯等消毒劑在水中產(chǎn)生游離氯，所以一般難以形成因存在游離氯而生成不利于人體健康的致癌物質(zhì)；也不象臭氧那樣只要空氣中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便會(huì)對(duì)生命造成損傷和毒害；而且，還不會(huì)象lv氣同水反應(yīng)會(huì)后形成鹽酸那樣，次氯酸鈉發(fā)生器對(duì)金屬管道造成嚴(yán)重fu蝕。
5、沖灰水pH值超標(biāo)治理

沖灰廢水的pH值與煤質(zhì)、沖灰水的水質(zhì)、除塵方式及沖灰系統(tǒng)有關(guān)。國外一般采用加酸、爐煙CO2處理（降低pH）和直流冷卻排水中和等方法。

（1）加酸中和pH

加酸方式來中和灰水的堿性是根據(jù)酸堿中和的原理。雖然這是一種成熟工藝，處理工藝簡單，但由于灰水量大，耗酸量多。加酸地點(diǎn)有的加到灰場排放口，有的為了方便起見，加在沖灰泵入口灰漿池中。雖然都可以，但是前種加酸地點(diǎn)較宜，這是因?yàn)樵诨覞{泵入口加酸時(shí)，當(dāng)加酸量大時(shí)，容易造成灰漿泵的腐蝕，當(dāng)加酸量小時(shí)灰場出口排水又難于控制在廢水排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的pH值范圍內(nèi)。

加酸用量，宜以排水pH=8.5左右來控制，即加酸中和至灰水中全部OH-堿度和1/2CO32-堿度為宜，以*為指示劑時(shí)，中和到無色為止。所用的酸可以是H2SO4、HCl，也可以利用其它廢酸來中和灰水堿度，達(dá)到以廢治廢的目的。不過要注意的是，廢酸中所含雜質(zhì)較多，選用前要作詳細(xì)分析調(diào)查，以免一些重金屬有毒元素隨沖灰水一起排入水體，污染自然水源。加酸處理廢水，除耗費(fèi)大量酸外，還會(huì)增加灰水中SO42-和Cl-含量，即增加了水體的含鹽量，這無疑對(duì)排放水體是不利的。

（2）用循環(huán)水稀釋中和pH

對(duì)于用天然水作直流系統(tǒng)的電廠，其排水量相當(dāng)大，一般約為電廠沖灰水的100倍還要多。因此可利用直流冷卻水來稀釋中和沖灰水的堿度，使其pH達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。如在電廠的灰場排出口設(shè)置一個(gè)沉淀電池用泵將灰場澄清水打入循環(huán)排水溝，將灰水混合后排放。但現(xiàn)在大多數(shù)電廠循環(huán)水系統(tǒng)采用冷卻塔的再循環(huán)供水系統(tǒng)，冷卻水閉式循環(huán)，排水較少，不適合用此法來處理灰水。

（3）爐煙處理灰水

用爐煙處理灰水有兩種方式，一是采用爐煙中SO2，二是采用爐器中的CO2，但目的是相同的，都是利用它們吸收水的酸性來中和灰水的堿度，使之沖灰水pH值達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

爐煙SO2處理

SO2+H2O=H2SO3

H2SO3=H++HSO3-

H2SO3=2H++SO32-

2H2SO3+O2=2H2SO4=4H++2SO42-

用爐煙中SO2處理沖灰水有一定的條件，燃煤要有一定含硫量，煙氣中SO2含量低不行。

爐煙CO2處理

爐煙CO2處理灰水也是利用酸堿中和的原理，影響處理效果的因素很多，它取決于煙氣中CO2含量，又取決于CO2與灰水接觸時(shí)間氣水比、攪攔程度、水溫和液面上CO2平衡分壓。

爐煙CO2的處理既減少了CO2向大氣的排放又降低了沖灰廢水的pH值。爐煙CO2處理的化學(xué)反應(yīng)原理：

CO2+H2O=H2CO3H2CO3=H++HCO3-H++OH-=H2O

6、沖灰水中氟處理

一般用鈣鹽沉淀法和粉煤灰法等，鈣鹽沉淀法處理時(shí)要加入氫氧化鈣和氯化鈣，處理后的pH值達(dá)到9～12，且氟濃度仍大于30mg/L，達(dá)不到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，還需要加酸降低pH值。粉煤灰處理含氟廢水，具有工藝簡單、以廢治廢，氟的去除率達(dá)90%上。鈣鹽沉淀法的離子反應(yīng)原理：

Ca（OH）2=Ca2++2OH-

CaCl2=Ca2++2Cl-

Ca2++2F-=CaF2↓

H++OH-=H2O

二、脫硫廢水

火電廠脫硫廢水的雜質(zhì)來自煙氣和脫硫用的石灰石，主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬：其中很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求控制的*類污染物由于水質(zhì)的特殊性，脫硫廢水處理難度較大；同時(shí)，由于各種重金屬離子對(duì)環(huán)境有很強(qiáng)的污染性，因此，必須對(duì)脫硫廢水進(jìn)行單獨(dú)處理。脫硫廢水與經(jīng)過濃縮的副產(chǎn)品石膏混合后排放到電廠干灰場堆放。

1、脫硫廢水預(yù)處理

脫硫廢水先經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行絮凝、沉降及中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水pH值，為深度處理做準(zhǔn)備。廢水進(jìn)入脫硫廢水前池，通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預(yù)處理區(qū)域的脫硫廢水緩沖池。通過池內(nèi)一級(jí)廢水輸送泵送至一級(jí)反應(yīng)器。

脫硫廢水緩沖池設(shè)曝氣攪拌裝置，防止懸浮物沉降。通過曝氣裝置還可以進(jìn)一步降低廢水的COD。一級(jí)反應(yīng)器分為中和箱和絮凝箱兩個(gè)部分。在中和箱內(nèi)，通過添加Ca(OH)2，將廢水pH調(diào)整到10～11進(jìn)行攪拌反應(yīng)生成CaCO3沉淀和Mg(OH)2沉淀，在后級(jí)澄清器中沉淀分離。

500g次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)貨及時(shí)