500g次氯酸鈉發(fā)生器辦事處

    次氯酸鈉發(fā)生器具有以下技術(shù)特點(diǎn)：
1)  橇裝或 分體 式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的
不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡(jiǎn)捷美觀。
2)  單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螛O式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用；復(fù)
極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅(jiān)固耐用，可延長(zhǎng)使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。
4)  設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無(wú)人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，安全性更高。
5)  電極 雙極性 技術(shù) ：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢(shì)，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道，更安全高效，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗?？?延長(zhǎng)電極的運(yùn)行壽命，電極基板壽命 15 年以上。
6)  整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天級(jí)的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)須啟動(dòng)電流，而且電效率達(dá) 89-90%，屬當(dāng)今zui高，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)，過電壓保護(hù)，過電流保護(hù)。
7)  液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時(shí)順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。
8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：
安裝壓力檢測(cè)裝置，泄壓開關(guān)；
安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；
安裝溫度檢測(cè)探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運(yùn)行；
安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；
設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。
9 ）電解電源整流 安全裝置：
安裝溫度控制接收器，與 PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
運(yùn)行參數(shù)與 PLC 聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)有效控制 。
配置過電壓和過電流保護(hù)功能。
配置電流、電壓指示。
36、消毒確定加氧量

消毒可以殺死排放污水中的病菌，防止病疫傳播與擴(kuò)散，但加氯與有機(jī)物反應(yīng)后，會(huì)生成致癌物質(zhì)，因此既要消滅病菌，又要盡量減少加氯量，國(guó)標(biāo)要求控制糞大腸菌群數(shù)（易測(cè)，又可反映病菌殺滅情況的一種間接指標(biāo)），因此應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來(lái)確定加氯指標(biāo)，再按排水量計(jì)算加氯量，步驟為：

a、測(cè)定出水中的大腸菌群數(shù)

b、將該水樣分為6個(gè)100ml的杯樣

c、對(duì)每個(gè)杯樣中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯，則每個(gè)杯樣的加氯指標(biāo)分別為5、6、7、8、9、10mg/L。

d、攪拌水樣，模擬實(shí)際運(yùn)行中，污水在接觸池中停留時(shí)間。

e、達(dá)到停留時(shí)間后，分別測(cè)定大腸菌群數(shù)。

f、取大腸菌群數(shù)達(dá)標(biāo)所需的小投氯量。

g、按日平均進(jìn)水量求加氯量

加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗(yàn)求得的加氯指標(biāo)(mg/L)]/1000

37、消毒開機(jī)步驟

a、將準(zhǔn)備使用的氯并移到加氯位置，測(cè)定重量，確定氯瓶中有氯。

b、若為500Kg以上氯瓶則將出氯閥旋轉(zhuǎn)*下垂直，將氯瓶的出氯閥一端稍微墊高，并嚴(yán)格使用上出氯閥，掛上“使用”牌。

c、清除出氯總閥閥口雜物，墊上墊片，安裝lv氣連接管。

d、在正常加氯前，應(yīng)先開啟加壓泵，使水射器正常工作。在停止加氯后,加壓泵應(yīng)持續(xù)工作2-3分鐘后,方可停止運(yùn)行。

e、稍許開啟出氯總閥，用10%的氨水檢查聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否漏氯，氯閥是否出氯，如果氣溫較低，開啟噴淋加溫，并應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受腐蝕。并按上節(jié)實(shí)驗(yàn)要求的加氯量加注。

f、加氯機(jī)的使用，請(qǐng)按照所使用的加氯機(jī)使用說(shuō)明編寫。

38、化學(xué)藥劑溶解和配制

化學(xué)試劑溶解和配制程序?yàn)椋喝芙獠壑羞M(jìn)水至一定量→同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至*溶解→溶藥槽→持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度?；瘜W(xué)藥劑的配制濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)行的過程中應(yīng)經(jīng)常注意液位控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，復(fù)核溶解槽中化學(xué)藥劑液位，以避免計(jì)量泵空轉(zhuǎn)和無(wú)化學(xué)藥劑投加。

39、化學(xué)除磷系統(tǒng)開機(jī)前檢查

檢查內(nèi)容如下：加藥管線無(wú)泄露、計(jì)量泵具備運(yùn)行條件、加藥管線閥門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求、反應(yīng)池具備運(yùn)行條件

啟動(dòng)前檢查完成后，即可進(jìn)行啟動(dòng)操作，啟動(dòng)操作的程序?yàn)椋悍磻?yīng)池進(jìn)水（若為機(jī)械反應(yīng)池，應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置啟動(dòng)）、啟動(dòng)計(jì)量泵投加化學(xué)藥劑。

詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。

40、回流污泥泵房操作規(guī)程

泵的開啟和停機(jī)受工藝要求控制。剩余污泥和回流污泥量的控制，主要由中控室按檢測(cè)儀表傳回的信息進(jìn)行自動(dòng)控制，在初次投入使用時(shí)和在用其它方法校核或作進(jìn)一步調(diào)試時(shí)，可用手動(dòng)控制操作，調(diào)試完成后再轉(zhuǎn)入自控程序。

當(dāng)需要手動(dòng)操作剩余污泥泵或回流污泥泵時(shí)，首先檢查污泥池泥位，檢查泥泵是否安裝正確，緊固件無(wú)松動(dòng)，電纜接線盒正常，出水閘門是否關(guān)閉（設(shè)計(jì)另有規(guī)定除外），流量計(jì)是否正常，然后將切換開關(guān)切換至手動(dòng)位置，檢查三相電源電壓，擬開電機(jī)溫度，濕度是否正常，啟動(dòng)電機(jī)，監(jiān)聽泵機(jī)聲音，監(jiān)視電壓、電流表，若聲音正常；

電流回跌后，緩慢開啟出水閘閥，按工藝對(duì)流量的要求控制閘閥開啟度，監(jiān)視電壓與電流是否處在合理幅度內(nèi)，報(bào)告中控室開機(jī)時(shí)間并與中控室核對(duì)各運(yùn)行參數(shù)，并可轉(zhuǎn)入自控運(yùn)行，若開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有任何不正?，F(xiàn)象不得開機(jī)，或已開機(jī)的應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障后，才能重新開機(jī)，但重新開機(jī)必須在關(guān)死閘閥，電機(jī)*停止5分鐘后才可重新啟動(dòng)，重復(fù)啟動(dòng)仍然不成功的應(yīng)按設(shè)備故障報(bào)修。

當(dāng)需要手動(dòng)停機(jī)操作時(shí)，應(yīng)通知中控室檢查電機(jī)溫度、濕度是否正常，關(guān)閉出水閘門，將切換開關(guān)切至手動(dòng)位置,并關(guān)閉電機(jī)。

41、混凝劑的配制

混凝劑配制程序?yàn)椋喝芙獠壑羞M(jìn)水至一定量→同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至*溶解→溶藥槽→持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度。（詳細(xì)混凝劑配置操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充。）

混凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、硝化程度、污泥含水量等因素進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)根據(jù)混凝劑的種類、允許的儲(chǔ)存有效期和儲(chǔ)存條件等來(lái)確定儲(chǔ)備量，混凝劑應(yīng)同時(shí)遵循先存先用的原則。

42、帶式壓濾機(jī)啟動(dòng)前檢查

包括：混凝劑投加系統(tǒng)（包括計(jì)量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和溶藥罐等）具備工作條件。帶式壓濾機(jī)（包括濾帶、濾帶糾偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、反沖洗系統(tǒng)、污泥投加裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)泥車輛及排水系統(tǒng)等）具備工作條件,啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘確定*。污泥配料泵具備工作條件。動(dòng)力和自動(dòng)控制系統(tǒng)具備運(yùn)行條件

確保以上檢查工作完成以后，即可啟動(dòng)污泥脫水系統(tǒng)，啟動(dòng)步驟為：根據(jù)儲(chǔ)泥池泥量或根據(jù)剩余污泥排放量進(jìn)行污泥脫水操作?；炷齽┩都?。啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)（包括反沖洗系統(tǒng)和皮帶輸送機(jī)和調(diào)配污泥運(yùn)輸車輛）。啟動(dòng)污泥投配泵，觀察脫水機(jī)運(yùn)行情況和調(diào)整投配污泥量，相應(yīng)調(diào)節(jié)混凝劑投加量，直到出口污泥達(dá)到含水率標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。系統(tǒng)投入運(yùn)行后應(yīng)確保污泥脫水間的通風(fēng)。

43、變頻器的調(diào)試工作

包括:①通電前的檢查：變頻器型號(hào)規(guī)格是否有誤。安裝環(huán)境是否有問題。整機(jī)連接件有無(wú)松動(dòng)，接插件是否可靠插入，有無(wú)脫落和損壞。電纜是否符合要求。主電路、控制電路的電氣連接有無(wú)松動(dòng)，接地是否可靠。各接地端子的外接線路有無(wú)接錯(cuò)，屏蔽線連接是否符合要求。全部外部端子與接地端子間用500V兆歐表測(cè)量，電阻應(yīng)在10M以上。主電路電源電壓是否符合規(guī)定值。箱內(nèi)有無(wú)金屬或電纜線頭等異物遺留，必要時(shí)進(jìn)行清掃。

②不接電動(dòng)機(jī)，變頻器單獨(dú)調(diào)試：先將所有的操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)定（即速度設(shè)定），電位器調(diào)到小值。接通主線路電源開關(guān)（一般內(nèi)部冷卻風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路等都同時(shí)通電），稍等一會(huì)，檢查各電路有無(wú)發(fā)熱、異味、冒煙等現(xiàn)象，各指示燈是否正常。查變頻器所設(shè)定的參數(shù)，可根據(jù)實(shí)際要求修改或重新設(shè)定數(shù)據(jù)。

給出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，由旋轉(zhuǎn)頻率給定位器，觀察頻率指示是否正確。如頻率顯示不是數(shù)字式，必要時(shí)還要校正頻率表。

③變頻器帶電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行：先將所有操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)置電位器調(diào)至小值。接通主電源開關(guān)（風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路同時(shí)通電）。給正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，首先在幾赫運(yùn)行，觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。一般正轉(zhuǎn)指令，是指電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)為逆時(shí)針方向（指軸端）。

電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了，不必顛倒主電路的相序，可通過調(diào)換控制端子的接線，即可改變旋轉(zhuǎn)方向。逐漸加大設(shè)定值，觀察頻率升高到大值時(shí)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況，測(cè)量轉(zhuǎn)速、輸出電壓。停機(jī)后，檢查頻率設(shè)定電位器的位置，再觀察加速運(yùn)行和減速運(yùn)行是否平滑穩(wěn)定。

④變頻器帶電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行：接通主電源開關(guān)。根據(jù)負(fù)載實(shí)際要求，變更參數(shù)設(shè)定。在正轉(zhuǎn)指令下，逐漸順時(shí)針調(diào)節(jié)頻率給定電位器，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升，同時(shí)觀察機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤要更改接線。當(dāng)電位器右旋到底時(shí)，要對(duì)應(yīng)高頻率和轉(zhuǎn)速。在加速期間，要觀察機(jī)械有無(wú)拍頻、振動(dòng)等現(xiàn)象。

然后再將電位器反時(shí)針（左旋），而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之逐漸降低，直至停止。注意當(dāng)給定頻率在起動(dòng)頻率之下時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)不轉(zhuǎn)動(dòng)。保持給定高頻率（對(duì)應(yīng)高轉(zhuǎn)速）時(shí)，接入正轉(zhuǎn)指令，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)慕o定加速時(shí)間升速，直至高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行。

如在加速過程中，有過載現(xiàn)象則可能設(shè)定加速時(shí)間過短，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在電動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，關(guān)斷正轉(zhuǎn)指令信號(hào)則電動(dòng)機(jī)按設(shè)定減速時(shí)間減速直至停止。在反轉(zhuǎn)指令下，重復(fù)c,d和e項(xiàng)調(diào)試。在運(yùn)行中，有些設(shè)定參數(shù)可以改變，有些則不允許改變，應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的變頻器操作說(shuō)明進(jìn)行。

500g次氯酸鈉發(fā)生器辦事處