300g次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)價(jià)格
次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調(diào)配,投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行,投資少、占地省、上馬快、設(shè)置靈活,其零部件性能也非分優(yōu)異。
1.稀鹽液計(jì)量輸送泵:
本系統(tǒng)采用一臺(tái)稀鹽水計(jì)量泵,定量給電解槽輸送稀鹽水。當(dāng)稀鹽槽的液位下降至低于低位控制點(diǎn)時(shí),表示稀鹽槽已經(jīng)缺鹽,系統(tǒng)將自動(dòng)停止計(jì)量泵運(yùn)行,等待狀態(tài)恢復(fù)后再繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行;
2.溶鹽過濾器:
濾除工業(yè)鹽溶解后飽和鹽水內(nèi)的顆粒雜質(zhì),確保雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng),保證次氯酸鈉溶液純凈度,飲用水不受任何污染。
3.自動(dòng)溶鹽罐:
按一定比列投加固體鹽,待初次溶鹽程序結(jié)束(自動(dòng)結(jié)束)后,再次投入固體鹽,處于鹽與水的混合狀態(tài),可保持槽內(nèi)一直有未溶解鹽,處于飽和濕鹽狀態(tài),保持鹽位處于高位和低位之間即可;
4.自動(dòng)稀鹽配比裝置、稀鹽罐:
自動(dòng)稀鹽水配比器采用高低位比例控制,由控制系統(tǒng)根據(jù)稀鹽罐液位連鎖溶鹽罐液位進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)/停止的控制,無需人工操作,當(dāng)稀鹽罐的液位低于補(bǔ)水位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開配比電動(dòng)閥門,進(jìn)行稀鹽配比,直至滿槽;必須確保自來水壓力≥0.25MPa,否則稀鹽配比無法正常進(jìn)行;
5.濾后飽和凈鹽罐:
控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)讀取飽和凈鹽水罐內(nèi)液位開關(guān)情況,當(dāng)液位處于補(bǔ)水位以下,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)溶鹽泵并切換對(duì)應(yīng)電動(dòng)閥門,進(jìn)行溶鹽過濾補(bǔ)水,直至高位液位閉合,凈鹽罐滿槽,過濾過程自動(dòng)啟停。
次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑,它是通過取源于物美價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液,經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果,本裝置一邊發(fā)生,一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:一般A2/O工藝流程當(dāng)脫氮效果好時(shí),則除磷效果較差,反之亦然,很難同時(shí)獲得好的脫氮除磷的效果。所以特對(duì)A2/O工藝提出改進(jìn)措施,以提高該工藝的整體處理效果。
①在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中,保證污泥回流比為(60~100)%。
一般回流到厭氧段的污泥回流比為(10~20)%,其余的則回流到缺氧段。這樣就減少了進(jìn)入到厭氧段的硝酸鹽和溶解氧量,大限度地維持了其厭氧環(huán)境,同時(shí)又保證了所需的污泥濃度。
②原污水應(yīng)能同時(shí)進(jìn)入到厭氧段和缺氧段。
根據(jù)脫氮除磷生化反應(yīng)對(duì)有機(jī)碳源的需要,通過閘門調(diào)節(jié)其進(jìn)入?yún)捬醵魏腿毖醵蔚奈鬯髁?。有關(guān)研究表明,如要獲得較高的脫氮除磷效果,可按1/3污水流入缺氧段來設(shè)計(jì)。
③回流污泥的提升用潛污泵代替螺旋泵,同時(shí)回流污泥和污水進(jìn)入?yún)捬醵魏腿毖醵尉捎醚蜎]式入流,以減少復(fù)氧。
④厭氧段和缺氧段水下攪拌器的功率一般按3~5W/m3來設(shè)計(jì)。
過大則會(huì)在池內(nèi)產(chǎn)生渦流,導(dǎo)致混合液溶解氧升高,影響脫氮除磷效果;但攪拌功率過小則混合液中的污泥可能沉積下來。
⑤取消消化池,將剩余污泥直接經(jīng)濃縮壓濾成泥餅后作肥料使用,這樣避免了A2/O工藝高磷剩余污泥在消化過程中磷被重新釋放和溶出,影響磷的去除效果。
⑥A2/O工藝的污泥齡取值應(yīng)兼顧脫氮除磷二方面的要求,一般污泥齡為15~20d為宜。
⑦混合液回流比的取值應(yīng)兼顧A2/O工藝脫氮率要求較高和降低運(yùn)行費(fèi)用二個(gè)方面
一般取(300~400)%為宜,此時(shí)脫氮率可達(dá)70%以上,運(yùn)行費(fèi)用也不會(huì)太高。如果將缺氧池和好氧池設(shè)計(jì)成同心圓式,外圓為環(huán)形好氧池,采用轉(zhuǎn)刷曝氣推流;同心圓的中間是圓形缺氧反硝化池,用潛水?dāng)嚢杵鲾嚢柰屏?。從厭氧段出來的混合液通過缺氧池圓形隔墻上的開口進(jìn)入好氧段,而好氧段混合液則通過隔墻上的旋轉(zhuǎn)門回流到缺氧段,混合液的回流量由控制旋轉(zhuǎn)門的開啟度來調(diào)節(jié),使回流混合液不需用泵提升,大大節(jié)約了能耗,又保證了較高的脫氮率。我國昆明第二污水廠就是采用該種結(jié)構(gòu),效果良好。
⑧A2/O工藝設(shè)計(jì)中,要取得較好的處理效果和比較靈活的運(yùn)行條件
一般采用設(shè)計(jì)參數(shù):厭氧段污泥負(fù)荷率>0.10kgBOD5/kgMLSS-d;厭氧段進(jìn)水S-P/S-BOD5<0.06;缺氧段c n="">6;好氧段污泥負(fù)荷率<0.10kgBOD5/kgMLSS-d;好氧段TKN/MLSS<0.15kgTKN/kgMLSS-d。
⑨A2/O工藝中水力停留時(shí)間一般為6~8h,三段水力停留時(shí)間適宜的比例為厭氧∶缺氧∶好氧=1∶1∶(3~4)。
300g次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)價(jià)格