50g次氯酸鈉發(fā)生器使用方法

  次氯酸鈉發(fā)生器具有以下技術(shù)特點(diǎn)：
1)  橇裝或 分體 式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的
不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡捷美觀。
2)  單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu)：單極式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用；復(fù)
極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅(jiān)固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。
4)  設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
5)  電極 雙極性 技術(shù) ：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢(shì)，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道，更安全高效，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗?？?延長電極的運(yùn)行壽命，電極基板壽命 15 年以上。
6)  整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天級(jí)的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無須啟動(dòng)電流，而且電效率達(dá) 89-90%，屬當(dāng)今zui高，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)，過電壓保護(hù)，過電流保護(hù)。
7)  液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時(shí)順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。
8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：
安裝壓力檢測(cè)裝置，泄壓開關(guān)；
安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；
安裝溫度檢測(cè)探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運(yùn)行；
安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；
設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。
9 ）電解電源整流 安全裝置：
安裝溫度控制接收器，與 PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
運(yùn)行參數(shù)與 PLC 聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)有效控制 。
配置過電壓和過電流保護(hù)功能。
配置電流、電壓指示。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。

1格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

格柵應(yīng)該是一備一用，這里不僅強(qiáng)調(diào)對(duì)常用格柵除污機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，備用設(shè)備一樣要定期保養(yǎng)，不少污水處理廠都出現(xiàn)過運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備一起損壞的案例。

①設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。

②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。

③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。此操作可延長設(shè)備使用壽命，也可以防止因磨損帶來的設(shè)備損壞。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。

⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。格柵除污機(jī)的設(shè)備震動(dòng)也很大，不免出現(xiàn)螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象。

2閘門、閥門日常管理維護(hù)

關(guān)于閘門、閥門的維護(hù)意義很大，一般情況下日常檢修不會(huì)特別注意，但是一旦損壞，造成的損失也是很大的。

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤滑脂，或根據(jù)具體情況添加，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿*與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。此操作很繁瑣，但是對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行很有好處。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。此操作注重操作人的安全，一旦發(fā)生事故不僅運(yùn)行受到影響，還會(huì)對(duì)操作者造成不可估量的傷害。

c.在手動(dòng)開閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng)。

d.電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán);反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開;當(dāng)閘門或閥門*打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。

f.*閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂;同樣對(duì)于*不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng);將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

b.密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

3離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

⑥按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。

⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲;

B、任一軸承處冒出煙霧;

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。

50g次氯酸鈉發(fā)生器使用方法