飲用水消毒設(shè)備哪家好

二氧化氯發(fā)生器在使用前的準(zhǔn)備工作是非常重要的，影響到后期工作的有效進(jìn)行，接下來由我給大家講講二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備，希望可以幫到大家！
使用二氧化氯發(fā)生器原料的配制與添加，將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。
打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:一般RO反滲透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染，例如：表面結(jié)垢、堵塞膜孔或者由于物理化學(xué)變化引起。其中物理變化是由于壓實(shí)效應(yīng)引起反滲透膜透水率下降?；瘜W(xué)變化主要是由于PH值得波動引起的，例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會使方向聚酰胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由于膜表面積沉積和微生物滋長引起的。其中微生物不僅會堵塞膜孔，而且會對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。

RO反滲透膜內(nèi)必須保持一定的余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。RO反滲透膜的清洗處理是一個細(xì)微而又煩雜的工作，目前國產(chǎn)膜的質(zhì)量還不夠高，多清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作，必須要搞好前處理，嚴(yán)格把好水質(zhì)關(guān)，否則“后患無窮”。

RO反滲透膜處理的方法是：定期用0.1%*循環(huán)清洗處理至少1小時。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(PH=4~8)進(jìn)行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、*等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結(jié)垢。有時也用酶洗滌劑對有機(jī)物進(jìn)行清洗。清洗壓力0.34~0.98MPa(3.5~10kgf/cm2)，清洗流速為原來水處理流速的2~3倍。

日常反滲透設(shè)備如何調(diào)試

反滲透設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進(jìn)水的水量，反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水，出水的流量以及壓力，以下就是日常反滲透設(shè)備如何調(diào)試?

1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。

2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

4、全開個壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。

6、對砂炭過濾器進(jìn)行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0~1.4Mpa。

9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組，運(yùn)行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運(yùn)行。

11、啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作。

反滲透調(diào)試要注意的是：切記出水閥關(guān)閉而打開高壓泵，這樣是會產(chǎn)生很大損傷，所以調(diào)試的時候一定要注意管道是否是處于同路的狀態(tài)才能啟動水泵。

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