活化水體高壓漩渦風(fēng)機(jī)?具有六大優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1．容氧：由于高壓旋渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時(shí)間長(zhǎng)，因而氧的傳質(zhì)效率。

2．活化水體：高壓旋渦風(fēng)機(jī)，猶如將水體變成億條緩緩流動(dòng)的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來(lái)。

3．恢復(fù)水體自我凈化功能：高壓旋渦風(fēng)機(jī)增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機(jī)排泄物，剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機(jī)物，會(huì)消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機(jī)物，使水體自我凈化功能得以恢復(fù)。

4.低能耗：由于采用高壓旋渦風(fēng)機(jī)增氧，氧的傳質(zhì)效率，使單位水體溶氧迅速達(dá)到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費(fèi)成本。

5.實(shí)現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，保障養(yǎng)殖效益：不斷的高壓旋渦風(fēng)機(jī)增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復(fù)提升，相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。

6.安全性，性： 高壓旋渦風(fēng)機(jī)安裝在岸上，安全好，不會(huì)給水體帶來(lái)任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對(duì)人體和魚(yú)蝦有潛在危害。

活化水體高壓漩渦風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1.低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。

3.可靠性高：除了葉輪外，沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，免。

4.低震動(dòng)：機(jī)械密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過(guò)極密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。

5.省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。 ：以三十余年之制造經(jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到要求。同時(shí)為確保，每一臺(tái)風(fēng)機(jī)，在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。

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活化水體高壓旋渦風(fēng)機(jī)?使用和保養(yǎng)：

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。