液氨加藥裝置采取以下措施：

1、加藥間內(nèi)嚴禁火種，液氨罐附近不許有明火作業(yè)，且禁止有火種靠近。

2、加藥間、液氨罐附近應配置足夠數(shù)量的干粉滅火器或二氧化碳滅火器，同時應配置消防沙箱。

3、應避免氨與氟、氯、溴等接觸。

4、禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具操作。

5、操作時打開窗戶，首先對加藥泵房進行充分地通風。

6、必須戴橡膠手套及防護眼鏡，若空氣中濃度超標時，佩帶防氨的防毒面具。

液氨加藥裝置運行人員發(fā)現(xiàn)有氨氣或液氨泄漏，已經(jīng)威脅現(xiàn)場人員或設施，需要立即停止相應的設備運行或相關(guān)檢修作業(yè)。匯報值長、班長，使用防護工具(膠皮手套、防護眼鏡、防毒面罩、膠靴等)，切斷泄漏源頭，將泄漏在空氣和或地面的部分用水沖洗后。對于在室內(nèi)出現(xiàn)的泄漏，在設立警戒線時，還應開啟排氣扇排出氣體。

加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。

特別注意： 

1、加藥時，打開啟動計量泵（應確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應的一路管路，關(guān)閉另一路管路。

2、裝置頂部設有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。

3、在加藥計量泵的入口處設有管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進入計量泵，將計量泵損壞。  

加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免*啟用或停用同一臺泵。