鈣粉氣力輸送的研究中，氣力輸送設備管道的堵塞是一個既重要又復雜的問題。如果鈣粉氣力輸送系統設計不合理或者系統偏離正常運行工況，在輸送過程中，就有可能發(fā)生堵塞現象。突發(fā)的堵塞，將影響比常生產；嚴重時，將導致系統停止運行，影響正常生產及設備安全，造成經濟損失。目前國內外對管道堵塞發(fā)生的機理及堵塞的預防控制還缺乏深入研究?，F行的系統設計，一是采用經驗試湊的辦法，代價是提高運行成本；二是還不能采用主動控制堵塞的措施。當堵塞發(fā)生后，為了消除堵塞，采用暫停正常生產，沖氣消堵，也有采用中途引氣消堵的辦法，但操作復雜，同時也提高了成本。
氣力輸送系統設計步驟一般可分為以下幾點，這些因素都會影響到氣力輸送系統價格：
1. 氣力輸送管道可垂直、水平的布置，因此布置靈活，根據工藝需求和工廠的現場條件，設計合理的管道布局，能確保系統經濟實用無浪費；
2. 氣力輸送系統可分為正壓密相氣力輸送、正壓稀相氣力輸送、負壓真空氣力輸送等多種類型，不同類型的氣力輸送系統適用于不同的輸送物料、輸送條件；
3. 根據管道布置方案、被輸送物料特性、氣力輸送系統的類型、客戶具體的生產要求等方面的因素，綜合決定氣力輸送系統的氣流速度、懸浮速度、輸送濃度等因素；
4. 根據生產能力和已確定的氣力輸送系統的氣流速度、濃度等因素，計算生產、輸送所需的空氣流量，從而決定輸送管道的直徑，以確保輸送順利進行；
5. 根據已確定的數據，計算各主要部件的結構和尺寸，選擇合適品牌的部件和設備；
6. 完成總體設計后，氣力輸送工程設計師對整體設計進行回顧，計算系統各組成部分的數據，包括管道壓力損失、系統壓力損失等數據，確定氣源設備所需功率；
7. 根據計算數據，選擇合適的氣源設備和配置驅動裝置。
氣力輸送系統設備現在已廣泛應用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統。相較于傳統的粉體輸送設備(倉泵、負壓輸送)投資小、、維護費用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制(當量距離500米，實際距離300米)，制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發(fā)展，在此問題上有待進一步研究提高。但總的來說在中短距離輸送上是一個好的選擇。
