近幾年電廠輸灰都采用了低壓連續(xù)輸灰設(shè)備料封泵,銳馳料封泵主要有四部分組成,分別為噴嘴、圓柱形泵體、噴嘴調(diào)節(jié)裝置、底部汽化裝置。粉煤灰氣力輸送料封泵工作時(shí)的能量來自兩部分:一部分是風(fēng)機(jī)的動(dòng)能,另一部分是料柱的勢(shì)能。料柱高、勢(shì)能大、壓力大、輸送量相應(yīng)就大,反之則小。
料封泵可輸送車間污染粉塵問題,投資小,自動(dòng)化操作,節(jié)省了人力和物力已經(jīng)是目前社會(huì)很多水泥廠和電廠的選設(shè)備了。它布置簡(jiǎn)單,輸送方便靈活,管道耐磨,使用壽命長(zhǎng),料封泵治理粉塵污染一把手,且操作簡(jiǎn)便,安裝調(diào)試成功后,后期基本無維修量。
但是在運(yùn)行過程中還是會(huì)出現(xiàn)問題,沒有不出問題的設(shè)備,但是更沒有解決不了的問題。常見的問題有:料倉返氣、運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、機(jī)械密封是否磨損或泄露、料封泵的堵塞問題。客服以上問題首先是物料問題,在使用設(shè)料封泵時(shí),要注意被輸送物料的濕度,材料越濕輸送的可靠性系數(shù)應(yīng)該越大,否則就會(huì)發(fā)生堵塞的事故。這也是造成故障的一方面原因。不管是哪方面的原因,我們?cè)谶M(jìn)行維修的時(shí)候要對(duì)容易磨損的部分加強(qiáng)檢查和維修,一旦發(fā)現(xiàn)磨損孔洞時(shí)要立即的補(bǔ)漏或更換,以免造成整個(gè)輸送系統(tǒng)不能正常工作。
料封泵在維護(hù)的時(shí)候時(shí)刻檢查料封泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)械密封是否磨損或泄露,這種情況立即更換密封件,防止水進(jìn)入電機(jī)。要經(jīng)常檢查機(jī)殼溫度變化,在正常運(yùn)行情況下,電機(jī)溫升允許達(dá)80℃,必要時(shí)檢查電機(jī)電流是否超載不平衡的現(xiàn)象。對(duì)各零件進(jìn)行檢查,零件的配合面,特別是是機(jī)械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈,密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋,碰傷等缺陷,像這種情況立即更換。
料封泵在運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù),定期檢查潤(rùn)滑油、透氣層使用情況(透氣層建議每一年更換一次),每隔三個(gè)月清理流化氣箱下部積灰,如流化氣箱積灰過多,應(yīng)考慮透氣層是否損壞,及時(shí)更換。
氣力輸送設(shè)備之料封泵具有節(jié)能省電、體積小、風(fēng)壓低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,經(jīng)濟(jì)耐用、密封無污染等優(yōu)勢(shì),料封泵的應(yīng)用范圍也很廣泛,可用于 電力、建材、化工等領(lǐng)域。