布袋除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。
布袋除塵器防止除塵器腐蝕的措施：
1、降低氣體中的濕含量
要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于露點溫度20度。但實踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上。
2、加強除塵系統(tǒng)的密封
這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。門和人孔門處容易漏風，建議采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結構，加強室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風。
3、降低布袋除塵器的漏風率
漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內(nèi)的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內(nèi)部，所以要其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現(xiàn)象并不明顯。
4、盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續(xù)運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到低限度。
布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不 ，CO含量超標和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要布袋除塵器的長期連續(xù)運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。
5、加強除塵器的保溫
不少水泥廠由于對除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構件被腐蝕。保溫層的厚度應根據(jù)當?shù)剌^低氣溫和布袋除塵器進出口氣體溫差以>30度為宜，并通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用壽命。
目前布袋除塵器效果非常的，當今已經(jīng)成為用戶心中值得信賴的品牌設備，企業(yè)以設備的質(zhì)量為生命。銳馳布袋除塵器以核心技術突破為目標的發(fā)展戰(zhàn)略，努力打造布袋除塵器制造產(chǎn)業(yè)基地，在走過仿造-改造-創(chuàng)造階段后，已經(jīng)掌握核心技術并創(chuàng)造出在世界范圍內(nèi)具備性的技術與產(chǎn)品，由多元化發(fā)展路徑向高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)目標的提質(zhì)增效。
