回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉(zhuǎn)窯。
回轉(zhuǎn)窯的分類:按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。
1、變徑回轉(zhuǎn)窯
前后直徑有變化的回轉(zhuǎn)窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能，高產(chǎn)的優(yōu)點，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工。對設備要求更嚴格。
2、通徑回轉(zhuǎn)窯
就是前后直徑一樣的回轉(zhuǎn)窯，我們常見的回轉(zhuǎn)窯類型，1883年由德國狄茨世發(fā)明。經(jīng)過一百多年的演變回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為通用設備。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單，只是比變徑回轉(zhuǎn)窯更加耗能。
回轉(zhuǎn)窯主要結(jié)構(gòu)：
窯頭部分：窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。
窯體部分：它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。
窯尾部分：窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。
回轉(zhuǎn)窯支撐架：1.回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產(chǎn);
2.回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設備，在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設備變形；
3.回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設備的吊裝等，方便運輸。
預熱塔：也叫預熱器，是物料在進入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備，多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預熱塔實現(xiàn)原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級。
冷卻機：冷卻機和預熱器相反，是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯，只是直徑更小更短，不需要鋪設耐火磚，里面由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。
輸送帶：輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置。
盛陽高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品；該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果。
濟南盛陽高溫材料有限公司，工廠座落在齊國古都，當代國窯的山東淄博高新區(qū)工業(yè)園區(qū)，距濟青高速路口4公里，交通十分便利，是一個擁有十多年歷史的陶瓷纖維毯、硅酸鋁纖維模塊等耐火節(jié)能材料廠家。
本廠生產(chǎn)設備齊全，技術(shù)力量雄厚。目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：硅酸鋁纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、納米隔熱板、耐火澆注料等產(chǎn)品，可用于各種高溫設備爐襯保溫，包括可傾式轉(zhuǎn)爐、箱式多用爐、網(wǎng)帶爐、真空爐、真空充氣爐、燒結(jié)爐、光亮熱處理爐、滲碳爐、氮化爐、軋鋼爐、廢氣焚燒爐、鍍鋅線等等。本公司還可根據(jù)用戶的需要，設計保溫方案，出具施工圖紙，并提供安裝服務。
