模箱式勻質(zhì)防火保溫板生產(chǎn)設備

水泥基勻質(zhì)板設備產(chǎn)品是以無機膠凝材料為粘結(jié)體，改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能。以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒制成的膨脹聚苯板被廣泛應用于建筑墻體內(nèi)墻外保溫。

勻質(zhì)保溫板不可燃特殊的蜂窩狀防火隔離艙。耐高溫使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上 。無形變----高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落 。穩(wěn)定可靠過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用。壽命長本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。勻質(zhì)保溫板以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥基板。

1、采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術，動作準確，簡單快捷。
2、電氣系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng)，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作。可以實現(xiàn)手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。
3、水泥基勻質(zhì)板設備采用四主導向，導向柱采鋼材經(jīng)過表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
4、模具全部采用磨具鋼制作，耐磨性和耐沖擊性更高。
5、可實現(xiàn)一機多用，產(chǎn)品規(guī)格為300*600，厚度可從30-100任意調(diào)整，可生產(chǎn)外墻保溫板、屋面板、采暖版、門芯板等。
6、勻質(zhì)板設備送料系統(tǒng)都加裝了密封裝置，大大的減少了輕料粉塵的污染，使工作環(huán)境得到了改善。
水泥基勻質(zhì)板脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；水泥基勻質(zhì)板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置,漿料攪拌設備,觸控操作系統(tǒng)等組成,自動配料,電子計量,自動化程度高,計量準確,操作調(diào)控。

水泥基勻質(zhì)板設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

水泥基勻質(zhì)設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

勻質(zhì)板設備分為水泥基勻質(zhì)板設備，硫氧鎂勻質(zhì)板生產(chǎn)線，氯化鎂勻質(zhì)板設備
1、勻質(zhì)板設備采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術，動作準確，簡單快捷。
2、電氣系統(tǒng)采用plc自動控制系統(tǒng)，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作?？梢詫崿F(xiàn)手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。
3、聚合物外墻板設備采用四主導向，導向柱采用鋼材經(jīng)過表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
4、模具全部采用磨具鋼制作，耐磨性和耐沖擊性更高。
5可實現(xiàn)一機多用，產(chǎn)品規(guī)格為300*600，厚度可從30-100任意調(diào)整，可生產(chǎn)外墻保溫板、屋面板、采暖版、門芯板等。

6、聚合物外墻板設備送料系統(tǒng)都加裝了密封裝置，大大的減少了輕料粉塵的污染，使工作環(huán)境得到了改善。

防火阻燃性能良好

1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結(jié)構，使產(chǎn)品防火等級為*

2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上

3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落

模箱式勻質(zhì)防火保溫板生產(chǎn)設備