中山鍋爐焊接檢測探傷焊工培訓機構
東莞安普檢測的服務優(yōu)勢在于檢測鋼結構焊接工藝要求以更短的檢測周期和更低的服務價格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準確的焊接工藝參數(shù)有效數(shù)據,并為客戶提供后期技術服務支持。
檢測范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后,按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用同三維工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完 成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多余物。
檢查以下四個方面的內容:
1.焊接飛濺情況和焊縫表面粗糙度,清潔度 焊縫在焊完后應立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進行焊縫外觀質量檢查。有些焊工在焊縫焊完后往往不清除藥皮,不進行表面外觀檢查,甚至在工程竣工檢查時仍發(fā)現(xiàn)焊縫上仍有藥皮保留覆蓋,這樣就失去了發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷的機會。
2.焊縫及其熱影響區(qū)表面是否存在表面缺陷 在焊縫表面清理干凈后,應立即對焊縫及其熱影響區(qū)的表面進行外觀質量檢查,是否存在如表面氣孔、咬邊、焊瘤、裂紋、未熔合、根部未焊透、根部凸出等表面缺陷。 通過對焊縫的外觀質量檢查,及時發(fā)現(xiàn)表面缺陷并予以消除、修補,這一方面減少了表面缺陷對焊縫無損檢測的影響,減少通過表面無損檢測和近表面無損檢測手段來發(fā)現(xiàn)缺陷的處理工作。
3.焊縫尺寸和焊件尺寸 焊縫外形尺寸應符合設計圖樣和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度應不低于母材。不少行業(yè)焊接規(guī)范都明確規(guī)定了各類焊縫所允許的焊縫尺寸要求,包括焊縫余高、焊縫余高差、焊縫寬度、角變形量等等,并明確指出外觀檢查不合格的焊縫不允許進行其他項目的檢驗,這就要求焊接工作人員必須注重提高焊縫的外觀質量,提高一次合格率。
4.焊縫外觀的整體成形情況 焊縫的外觀成形不但影響到外在的美觀問題,與內部質量也有一定的關系,可通過外觀質量大致推斷焊縫的內在質量狀況。同時,焊縫外觀成形質量在很大程度上反映了焊工的技能狀況和責任心,所以要求“焊縫外觀成形良好,不應有電弧擦傷,焊道與焊道、焊道與母材之間應圓滑過渡,焊渣和飛濺物應清除干凈。”這是對焊工起碼的要求。
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