中山壓力容器焊接檢測(cè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告
東莞安普檢測(cè)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝要求以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確的焊接工藝參數(shù)有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。
一、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》
2 GB50236-98 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》
3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)》注:起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)
4 SY∕T0452-2002《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》(注:供石油,化工工藝評(píng)定)
5 GB50661-2001 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(注:公路橋梁工藝評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行)
6 SY∕T4103-2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》
7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》
二、焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來考慮:
1.鋼材
鋼材類級(jí)別劃分、在“評(píng)定”中的基本規(guī)定、異種鋼的劃分
2. 評(píng)定試件厚度
3. 焊接方法
4. 試件的類型
適用于管狀試件,角接試件,非全焊透試件,管與板或管與管的角焊縫。
5. 焊接材料
6. 管子試件直徑
試件管子外徑Do≤60mm、焊件管子外徑的范圍為:下限0.5D0,上限不規(guī)定。
7. 試件的焊接位置
8. 預(yù)熱與層間溫度
9. 焊后熱處理
10. 焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)
當(dāng)焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)出現(xiàn)變化時(shí),應(yīng)按其參數(shù)類型重新評(píng)定或變更工藝指導(dǎo)書。
三、焊接材料復(fù)驗(yàn):
1焊條藥皮含水量測(cè)試
2焊縫射線探傷測(cè)試
3金屬力學(xué)性能測(cè)試:拉伸,彎曲,夏比沖擊,硬度
4敷熔金屬鐵素體含量
5敷熔金屬中擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)
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