一、結(jié)構(gòu)和作用原理

　　本廠生產(chǎn)的高剪切混合乳化機主要由電動機、上軸承座、立柱、上下定子、上下轉(zhuǎn)子及下軸承座等組成。

　　高剪切混合乳化機的多功能和安全可靠的特性，為用戶提供了較傳統(tǒng)設備更為*而有效的混合效果，機械和液壓的高速剪切是本機的關(guān)鍵所在，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切，用戶可獲得更均勻的、高品質(zhì)的產(chǎn)品。

　　高速運動的轉(zhuǎn)子和緊密配套的定子將物料從混合乳化頭的兩側(cè)吸入，轉(zhuǎn)子將物料帶到外圍葉片，當物料通過定子頭時被四處噴射，承受強烈的機械和液壓的剪切，同時新的物料又被帶進轉(zhuǎn)子中心。四處噴射的物料碰到槽壁后反彈，完成了物流循環(huán)。上部定子、轉(zhuǎn)子的作用是直接吸引上層液體向下進入剪切區(qū)，促使輕質(zhì)粒子并入到配料中去，促使料罐內(nèi)的物料表層形成紊流，從而避免了一般的高剪切乳化機、高速分散機、漿式攪拌機等機型出現(xiàn)的整體旋渦，用有限的功率程度地提供新的介質(zhì)表面是本混合乳化機設計的追求。本機上部定子一律為大圓孔；下部定子根據(jù)不同工藝要求設計成三種不同類型，使該機應用范圍更廣泛。

1、長圓孔（圖1）

　　a、混合用定子頭四周均布精密加工的垂直的長圓形的孔。

　　b、該混合乳化頭主要適用于高粘度物料的混合、顆粒細化。地提供剪切表面，介質(zhì)或顆粒通過混合頭時尺寸被迅速減小，提高了混合乳化效果。用途廣。

2、大圓孔（圖2）

　　a、主要起粉碎作用。定子頭四周均布較大直徑圓形通孔。

　　b、大圓孔主要用于普通混合工藝中減小物料顆粒尺寸。頭內(nèi)圓形通孔使介質(zhì)更好地作環(huán)形運動，適用于中等粘度物料的循環(huán)。

3、小圓孔（圖3）

　　a、定子頭四周均布精密加工的小圓形孔。

　　b、乳化頭主要用于解決困難的乳化工藝和精細粉粒的懸浮。