多濾筒除塵器治理的研究比我國早,處理技術(shù)相對*、成熟。多濾筒除塵器從單一性、固定式、大型化,向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、全面通風為輔的手段,以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。
我國多濾筒除塵器的研究雖然起步較晚,但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關產(chǎn)品設計和研究成果的基礎上,形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距,導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。
產(chǎn)品特性

多濾筒除塵器是專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設計的凈化裝置,它輕巧靈活,操作方便,廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工等行業(yè),適用于用焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒,具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。多濾筒除塵器主要組成部分有:萬向吸氣臂及耐高溫吸塵軟管,吸氣罩,脈沖反吹裝置(可選),集塵抽屜裝置,萬向腳輪,電控箱等。其中,帶剎車功能的萬向腳輪可隨意移動、隨時定位,進行源頭收集焊煙廢氣工作。萬向吸氣臂可360度轉(zhuǎn)動,可隨時定位收集焊接煙塵。多濾筒除塵器效率可達99.96%
多濾筒除塵器廣泛應用于機械,鑄造,冶金,建材,化工,汽車,船舶,裝備制造等行業(yè)中,對電弧焊,CO2保護焊,MAG保護焊,特種焊,氣熔割等作業(yè)時產(chǎn)生的煙霧和懸浮顆粒物有很好的凈化處理效果。
二、多濾筒除塵器產(chǎn)品特性
1)可應用于大風量除塵系統(tǒng)中,采用分體式設計,可根據(jù)客戶現(xiàn)場合理組合應用,可根據(jù)工況隨時調(diào)整配置。
2)濾筒選用聚酯覆膜濾紙,微孔覆膜濾筒,亞微米過濾精度,效率高達99.97%。
3)濾筒豎裝在濾筒除塵器過濾室內(nèi),可使凈化效率更高、清灰更并能保持低壓損狀態(tài)。
4)設備運行阻力低,有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗,節(jié)約運營成本。
三、濾筒除塵器工作原理
多濾筒除塵器為分體柜式機體,大風量除塵器,由于風機外形較大,不再適合與除塵器一體式設計,所以該系列除塵器采用分體設計。
單獨的風機電機做隔音箱體進行降噪,使大風量風機噪音降到相關標準以內(nèi)。
濾筒除塵器內(nèi)設高精度濾筒過濾單元,專用于整個車間多個焊接工位產(chǎn)生煙塵的收集凈化。在環(huán)保專用離心風機負壓的作用下,煙塵被收集后集中通過風管進入濾筒除塵器過濾,經(jīng)過濾分離及濾筒的充分過濾后,空氣可直接室內(nèi)達標排放,也可將濾筒除塵器安置在室外,經(jīng)過煙囪排放。