隨著的可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展戰(zhàn)略的深入實施，我國工業(yè)在發(fā)展，人們的生活水平也隨之不斷地提高；然而，工業(yè)發(fā)展所帶來的“三廢"卻破壞了自然生態(tài)系統(tǒng)平衡。在治理大氣污染和物料回收方面，袋式除塵越來越顯示在治理“三廢"尤其是廢氣處理方面顯得尤為舉足輕重，也是除塵領域的發(fā)展方向。
袋式除塵是利用三維的立體的多孔過濾介質(zhì)來分離捕集氣體中的粉塵。隨著科技的發(fā)展，濾料的出現(xiàn)和清灰技術的改進，袋式除塵在所有收塵方法中的比例愈來愈大。由于其收塵，即使對亞微米級的粉塵也具有較高的捕集效率；且不受粉塵的比電阻等性質(zhì)的影響，適應性強，設備結構簡單，投資成本少，不耗水也不形成二次污染，便于直接回收物料，因而袋式除塵器的應用越來越廣泛。同時，如何能經(jīng)濟地選擇濾料這個問題也擺在了用戶的面前。
袋式收塵室的操作參數(shù)及工況條件以及如何經(jīng)濟地選擇過濾材料，始終是一個非常復雜的問題，主要應考慮下面三種情況。
(1)確定袋式集塵室的入口工況條件，建立相關性能指標；
(2)利用過濾袋生產(chǎn)商提供的材質(zhì)來確定適于具體用途的濾料；
(3測試過濾袋的性能指標，來確定它是否能滿足工況的具體要求。
選擇過濾袋和材料重要的是看其將被用于怎樣的環(huán)境，了解應用環(huán)境的詳細情況是至關重要的。
大部分過濾袋和過濾材料的生產(chǎn)商都提供一份可行性方案，幫助客戶涉及到的主要參數(shù)及諸多因素。
選擇過濾袋的重要的一個考慮因素是煙道氣體的溫度，包括連續(xù)工作溫度和波動溫度。在正常的操作條件下，如果入口處溫度不超過常溫即150℃。則能滿足工作需要的濾料選擇范圍很寬。但是，如果連續(xù)工作溫度或波動溫度達到200℃及以上，則選擇的范圍變得很狹小。除此之外還充分考慮到工況的低溫度，因為部分操作將接近結露溫度，所以要充分考慮到過濾袋的材質(zhì)、過濾袋的種類、過濾袋的整理及操作手冊，這將有助于防范和減少問題的發(fā)生。
個要考慮的重要因素是煙道氣體的化學組成，包括水分。例如每種煤含有不同的灰份和硫份等，如果某工廠燃燒含高硫份的煤，且操作接近結露溫度，那么過濾袋的耐化學腐蝕性能是應該考慮的。濾料的種類、單重和后整理等都直接影響過濾袋的使用壽命。
進入除塵濾袋的粉塵含量及其中砂粒對濾袋的沖擊——在收塵室能看到粉塵的多少——將影響過濾材料的選擇，特別是濾料的單重。很重的粉塵載荷提示工廠的操作員應考慮到高單重的濾袋材料，也許的處理方式將提高它的收塵性能。
袋式收塵室的收塵系統(tǒng)通常使用的有三種類型，它們的特性決定了在環(huán)境下，哪一種是適合的。
(1)脈沖裝置
在熱電工廠里經(jīng)常使用脈沖裝置，他們使用高單重型過濾袋，通過反向脈沖氣流，把粉塵收集在過濾袋的外部。鋼籠插在里邊，以防止布袋被吸癟。由于這些系統(tǒng)是在較高的過濾風速下操作，所以它們的占地面積很小。
(2)反向氣流
電動設備已經(jīng)使用通過反向風吹過濾袋進行清灰的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)使用機織布過濾袋并在相對較低過濾風速下操作，因此他們占據(jù)了很大的空間。過濾袋有彈性張力調(diào)整裝置，防止在清灰過程中破損掉，這樣粉塵被收集在過濾袋內(nèi)部。
(3)搖動系統(tǒng)
與反向氣流系統(tǒng)的過濾風速、占地面積、收塵排列很相似，這些系統(tǒng)很少被地使用。已經(jīng)建立起來的設備安裝了老式的靜電除塵器，他們不能滿足新的環(huán)境大氣的排放控制標準，但脈沖解決了這個問題。由于已安裝的設備占據(jù)了很大的空間，剩余空間有限，脈沖袋式收塵系統(tǒng)有很小的占地面積，所以它可以在選擇范圍內(nèi)。
反吹風和脈沖袋式除塵器系統(tǒng)通常存在下面三種問題。
(1)收塵效能
機織布過濾袋的紗線之間有較大的空隙，固體顆?？梢詮闹刑右莩鰜怼＞砬蚱鸾q(在制造過程中拉出纖維而產(chǎn)生短的、起絨的迎塵面)可以增加收塵效果。一些濾料的纖維自身有紋理結構，它們的過濾面積很大(例如P84聚酞亞胺多葉狀的纖維)，所以它們的收塵效果非常顯著。
(2)粉塵餅塊釋放剝離
如果袋式過濾器清灰得不是很，有一些粉塵餅塊還存在袋中，這樣壓力損失很高，而且增加了能源的耗費。軋光和燒毛可增加它們的光滑和平整度，以利于濾料粉塵餅塊的釋放剝離。
(3)過濾袋的工作壽命
由于煙道氣體粉塵含有固體顆粒，所以腐蝕和磨蝕作用地縮短了過濾袋的使用壽命，而且時常會發(fā)生自蝕現(xiàn)象。有些玻璃纖維過濾袋經(jīng)聚四氟乙烯處理，可起到潤滑和柔軟作用，減少自蝕現(xiàn)象。目前，有些由新纖維制造的濾料中摻入的聚四氟乙烯或采用聚四氟乳液進行防化學腐蝕處理，以提高其在惡劣工況條件下的使用壽命。
生產(chǎn)商也可以在纖維中應用多微孔薄膜和涂層布。覆貼合成的光滑的迎塵面有助于提高在清灰過程中粉塵餅塊的釋放比例，并給纖維提供表層的保護。由于多微孔結構能夠幫助捕捉到微小粒子，從而提高了收塵效果和過濾精度。但這種方法降低了濾料的過濾能力，增加了較多的成本。
可以通過過濾袋和材料供應商提供的材料性能表對濾料的主要性能進行比較，特別是機械強度、抗化學性和溫度適應能力(包括連續(xù)工作溫度和波動溫度)。這些數(shù)據(jù)的比較對在不同的環(huán)境下選擇什么樣的濾材提供了依據(jù)。選擇過濾袋應考慮的主要性能有以下幾個方面。
(1)捕塵效果
布袋除塵器能捕塵的目標是能捕捉到高百分率的微米級及亞微米級的粒子。門要求捕捉到的粉塵粒子應控制在新標以下，所以，每一個客戶在購買過濾袋前，應充分考慮到這一點。
(2)粉塵餅塊的釋放剝離
濾袋上粉塵餅的堆積將直接影響到操作環(huán)境，這就直接影響到操作費用—壓降越高則成本越高。粉塵餅塊的釋放剝離是一個臨界參數(shù)，它反映出清灰后還有多少粉塵殘留在過濾袋內(nèi)部。
(3)耐摩擦性能
在收塵室?guī)в猩车[的粉塵環(huán)境下，濾袋能抵抗連續(xù)的磨損力，在連續(xù)工作過程中，濾料撓曲是由于局部摩擦力增大帶來的對自身的損害。
(4)尺寸穩(wěn)定性
在煙道氣體作用的條件下，過濾袋的收縮和伸長對很多過濾工況是一個決定性的因素之一。
(5)抗沖刷能力
這是指在收塵室環(huán)境工況下(特別是在帶有脈沖除塵系統(tǒng)的工廠)，濾料抵抗強烈脈沖和壓力的能力。
目前，雖然沒有一種過濾材料能夠適用于所有場合，然而經(jīng)過仔細的是可以得出一種的合理的過濾方案。過去，設計者們的工作就是這樣的：先縮窄范圍，然后鎖定幾種，并選擇適合于他們應用的合適的過濾袋。過濾袋選擇的關鍵是建立優(yōu)化的技術鑒定方案，然后決定需多少費用能滿足此方案。在所有的要素都確定后，性能價格比就決定了哪一種濾料是適于應用的。工廠的決策者們不應該只一味地追求選擇便宜的濾袋，應該對的年成本進行分析比較，綜合考慮直接購買濾袋的成本加上每年的運行和維護費用，廉的過濾袋并不是好的選擇，稍微貴一些的過濾袋可延長的使用時間，降低年成本。
