濾料通常是用棉、毛等纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的理化特性，不可能在滿足溫度、濕度以及耐化學性等方面都具有優(yōu)良的性能和抵抗性。故此，作為袋式除塵器選用濾料的原則，充分掌握含塵氣體的特性，認真對照各種纖維所具有的性能，加以合理選擇。
1.含塵氣體的溫度
含塵氣體的溫度是選用濾料的因素。附錄5中列出了各種纖維材質(zhì)可供連續(xù)長期使用的溫度，以及考慮到由于設(shè)備和管理的原因而允許的間斷瞬時使用的上限溫度。
按連續(xù)使用的溫度(干態(tài))，把濾料分為三類：低于130℃為常溫濾料；高于200℃為高溫濾料；130~200℃為中溫濾料。
通常要求按表中連續(xù)使用溫度一欄選定濾料，對于氣體溫度激烈波動的工況條件宜選擇系數(shù)稍大一些，但瞬間峰值溫度不得超過濾料的上限溫度。
對于高溫煙氣，布袋除塵器可以直接選用高溫濾料，也可以在采取冷卻措施后選用常溫濾料，宜通過技術(shù)經(jīng)濟分析比較后確定。
2.含塵氣體的濕度
含塵氣體濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率xw或相對濕度u表征。在通風除塵領(lǐng)域，當xw大于8%時，或者u超過80%時，稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體在選擇濾料及系統(tǒng)設(shè)計時應注意以下幾點：
(1)濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾料，并對濾料使用硅油、碳氟樹脂浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸((Acrylic)，聚四氟乙烯(PTFE)等物質(zhì)進行涂布處理。PTFE覆膜濾料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能。
(2)當高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于聚酰胺、聚酯、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)是如此。附錄5在連續(xù)使用溫度欄中分別列出在干、濕工況時的常用溫度值，在設(shè)計時應酌情選用。
(3)對濕含塵氣體在系統(tǒng)工況設(shè)計時，選定的除塵設(shè)備工況溫度應高于氣體結(jié)露溫度10~20℃，對此可采取混入高溫氣體(熱風)以及對除塵設(shè)備箱體加熱保溫等措施。
3.含塵氣體的腐蝕性
通常在化工廢氣和各種爐窯煙氣中常含有酸、堿、氧化劑、溶劑等多種化學成分。不同纖維的耐化學性是不一樣的。附錄5列出各種纖維耐無機酸、酸、堿、氧化劑、溶劑的優(yōu)劣排序。
濾料材質(zhì)的耐化學性往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。例如：在濾料市場廣泛使用的聚酯纖維，在常溫下具有良好的力學性能和性，但在較高的溫度下，對水氣敏感，容易發(fā)生水解作用使大幅度下降；聚丙烯纖維具有較的耐化學性能，但在超過80℃的工況下，也會明顯惡化；亞酰胺纖維比聚酯纖維具有較高的耐溫性，但在高溫條件下耐化學性差一些；聚苯硫醚纖維具有和良好腐蝕的性能，適宜用于燃煤煙氣除塵，但劑的能力較差且使用溫度不宜高于180℃；聚酰亞胺纖維可以彌補其不足，但水解穩(wěn)定性又不理想；作為“塑料王"的聚四氟乙烯纖維具有不錯的耐化學性，但價格較貴。在脈沖袋式除塵器選用濾料時，根據(jù)含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，擇定材質(zhì)。
4.含塵氣體的可燃性和爆炸性
金屬冶煉和化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵中，有的含有氫、一氧化碳、甲烷、丙烷和乙炔等可燃性氣體。它們與氧、空氣或其他助燃性氣體形成混合物的濃度在范圍內(nèi)，遇火源即產(chǎn)生爆炸。這一濃度范圍稱為該氣體或若干氣體的混合物爆炸界限。可燃氣體達爆炸界限的低濃度稱為爆炸下限，爆炸界限的濃度稱為爆炸上限。氣體溫度升高時爆炸界限擴大，但壓力升高時，爆炸界限可能擴大也可能縮小。
