維護(hù)保養(yǎng)
在保養(yǎng)設(shè)備之前應(yīng)與操作人員協(xié)調(diào)好，并將現(xiàn)場(chǎng)的急停按鈕按下后，保證設(shè)備不能自動(dòng)啟動(dòng)后方可進(jìn)行,做好必要的安全防護(hù)
1．該機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)配合有操作箱,控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)轉(zhuǎn)與停止,也可通過(guò)PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
2．齒耙安全停車(chē)位置在機(jī)架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)記）之間
3．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有木塊等硬物插入柵條中,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

沉砂池操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1.1操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

1.2確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

1.3開(kāi)機(jī)前必須對(duì)電控箱設(shè)置進(jìn)行檢查，液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否已打開(kāi)，并對(duì)系統(tǒng)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查。

2、開(kāi)關(guān)機(jī)規(guī)程

  2.1 在手動(dòng)控制時(shí)，必須處于現(xiàn)場(chǎng)控制狀態(tài)，操作人員通過(guò)面板按鈕控制單臺(tái)設(shè)備開(kāi)、停，正常開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋簲嚢桦姍C(jī)—泵—砂水分離器，手動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)無(wú)法周期自動(dòng)運(yùn)行。

2.2若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

2.3每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速，確保在0.6～1.06m/s的允許值內(nèi)。

 2.4、抽砂泵每8個(gè)小時(shí)開(kāi)啟一次，同時(shí)開(kāi)啟砂水分離器，運(yùn)行10分鐘后同時(shí)關(guān)閉抽砂泵和砂水分離器。

 2.5、開(kāi)機(jī)后，操作人員必須經(jīng)常 檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理。

 2.6、沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不宜*存放。

2.7、旋流沉砂池是變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，停機(jī)后在1小時(shí)后方可重新啟動(dòng)，否則將損壞變頻器。

3、維護(hù)規(guī)程

3.1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置

⑴、電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤(rùn)滑油，油量1.8升，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。選用ISO 68EP No .2型潤(rùn)滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。

3.2、提砂設(shè)備

⑴、砂泵：每天檢查

⑵、電機(jī)：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤(rùn)滑

⑶、泵密封：每年檢查一次

3.3、砂水分離器

⑴、電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤(rùn)滑

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤(rùn)滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類(lèi)型的潤(rùn)滑油，油量1.5升

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類(lèi)型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：

  1.1．羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須預(yù)先打開(kāi)各曝氣池通道閥門(mén)。

  1.2．檢查潤(rùn)滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。

  1.3．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開(kāi)位置(色標(biāo)為黑白各半)。

  1.4鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無(wú)碰撞現(xiàn)象，風(fēng)道有無(wú)堵塞現(xiàn)象，或有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象， 一切完好方可正常運(yùn)行。

2 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程

 2.1、羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：羅茨風(fēng)機(jī)的工作過(guò)程中，工作人員必須經(jīng)常注意羅茨風(fēng)機(jī)的工作有無(wú)異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡，有無(wú)雜音和不正常振動(dòng)。

 2.2任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，*排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。

 2.3工作人員應(yīng)根據(jù)工藝需要隨時(shí)進(jìn)行曝氣池送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(減小調(diào)節(jié)池閥門(mén)開(kāi)啟度)或減小風(fēng)量(增大調(diào)節(jié)池閥門(mén)開(kāi)啟度)。

 2.4如有任何可能損壞羅茨風(fēng)機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下停車(chē)按鈕，使羅茨風(fēng)機(jī)停車(chē)。

3 注意事項(xiàng)

3.1風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)溫度不得超過(guò)60度，否則應(yīng)進(jìn)行檢查修理。

3.2經(jīng)常檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，各連接處是否松動(dòng)，機(jī)體是否振動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)檢查糾正。

3.3不允許任何重量壓在機(jī)身上。

3.4風(fēng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)，開(kāi)起電閘在15 秒鐘內(nèi)不能及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉開(kāi)電閘進(jìn)行檢查。