粗、細格柵操作規(guī)程

1、開機前的準備工作
1.1 檢查格柵機前池內(nèi)柵渣情況，確保無大的污物、雜物。
1.2檢查格柵機減速機內(nèi)的油位是否水平，油質(zhì)是否符合要求。
1.3檢查格柵機電源控制柜是否送電，將格柵機調(diào)至所需狀態(tài)。
1.4一切正常后方可開機。

2、開機程序

2.1 粗格柵開停方法為：按下粗格柵機 “開始”按鈕為開啟格柵機，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

2.2 開啟粗格柵機時同時開啟皮帶傳輸機，皮帶傳輸機開停方法為：按下皮帶傳輸機“開始”按鈕為開啟帶傳輸機，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

2.3 開啟細格柵機時同時開啟無軸螺旋輸送機，無軸螺旋輸送機開停方法為：按下無軸螺旋輸送機“開始”按鈕為開啟無軸螺旋輸送機，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

2.4點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查，排除故障。正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略,但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。

2.5格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物。雷雨天，增加檢查次數(shù)。

2.6在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，確保別人無法啟動。

3 維護規(guī)程

3.1 初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

3.2 每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3.3 每月：

⑴、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑵、檢查油位，不足時添加。

⑶、導軌添加一次鈣基潤滑脂。

3.4 減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150*極壓工業(yè)齒輪油。

二、污水提升泵站操作規(guī)程

1 啟動前準備

  1.1水管結(jié)扎牢固；

　1.2放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

　1.3葉輪和進水節(jié)無雜物；

　1.4電纜絕緣良好。

2、泵的運行

 2.1 打開泵的出口閥門。  
 2.2 按下“開始”按鈕為開，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察       指示燈的顯示。

2.3、當泵站內(nèi)水位(由粗格柵間后的水位計測得)達0.70m時，一臺大泵加一臺小泵工作 ,一臺大泵.一臺小泵備用；當泵站內(nèi)水位達1.0m時，一臺大泵加兩臺小泵工作，一臺大泵備用；當泵站內(nèi)水位降至0.000m時；一臺大泵或兩臺小泵工作；當水位降至-0.70m時；水泵停機。

  2.4、按時記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。
3 潛污泵的維護

3.1 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

　3.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5mL時，應(yīng)進行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當泄漏量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

　3.3 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

　3.4當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

　3.5 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。