MBR工藝

　　膜-生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)強化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，具有生化效率高、抗負(fù)荷沖擊能力強、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)之一。

　　中空纖維膜組件置于MBR中，污水浸沒膜組件，通過自吸泵的抽吸，利用膜絲內(nèi)腔的抽吸負(fù)壓來運行。膜組件材質(zhì)為聚乙烯。膜組件公稱孔徑為0.4 μm，是懸浮固體、膠體等的有效屏障；中空纖維膜絲較細(xì)，有較好的柔韌性，能保持較長的壽命，即使有膜絲破損的現(xiàn)象發(fā)生，由于膜絲內(nèi)徑僅為 270 μm，可被污泥迅速阻住，對處理水質(zhì)*沒有影響。

鼓風(fēng)機曝氣，在提供微生物生長所必須的溶解氧之外，還使上升的氣泡及其產(chǎn)生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩(wěn)定，設(shè)計氣水比為20∶1。 MBR中產(chǎn)生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調(diào)節(jié)池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

　　前處理——反硝化池 ——MBR池——出水

　　

　　污泥處置
 

　　MBR的技術(shù)優(yōu)勢：

　　? 出水水質(zhì)好

　　? 工藝參數(shù)易于控制，能實現(xiàn)HRT與SRT的*分離

　　? 設(shè)備緊湊，省掉二沉池，占地少

　　? 剩余污泥產(chǎn)量少

　　? 有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長和繁殖

　　? 克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端

　　? 系統(tǒng)可采用PLC控制，易于實現(xiàn)全程自動化

　　MBR工藝的缺點：MBR工藝造價相對較高，為普通污水處理工藝的1.5-2.0倍。國產(chǎn)膜片質(zhì)量較差、使用時間較短，進(jìn)口膜片價格過高，運行維護(hù)及更換費用較高。

　　三、各種工藝之比較

　　為了降低投資和運行成本，因地制宜地進(jìn)行工藝方案(主要是生物處理方案)比較是必要的。進(jìn)行多種工藝方案的比較，包括投資費用、運行費用、占地面積、出水水質(zhì)、后期管理等各方面進(jìn)行系統(tǒng)的比較，因地制宜的選擇適合的工藝。

　　1、 在生活污水中的應(yīng)用

　　隨著我國水處理工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)，近兩年A-O、BAF及MBR工藝應(yīng)用越來越廣，前些年氧化溝工藝的應(yīng)用較多，造價較低，適用于土地資源較豐富的地區(qū)。

　　2、 占地面積與總池容

　　氧化溝與SBR工藝占地面積較，A-O、BAF工藝占地面積較小，MBR占地面積小（為普通工藝占地面積的60%）。

　　3、 投資費用

　　相比較而言，氧化溝、SBR投資費用低，A-O較低，MBR和曝氣生物濾池造價相對較高，BAF較普通工藝高出25%左右，MBR根據(jù)膜的不同，價格相差較（采用國產(chǎn)膜，總投資較普通工藝高出40%左右，進(jìn)口膜則要高80%）。

　　4、 運行成本及管理

　　SBR自動化程度要求較高；氧化溝自動化程度較低；BAF反洗等很難實現(xiàn)自動化操作，需人工操作，則人工費較高；若不考慮折舊費，單從人工費、電費、藥劑費來考慮每日運行費用，MBR低，為0.35元/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考慮折舊費，考慮到MBR和BAF維護(hù)及更換費用較高，則其運行費用比A-O要高。

　　5、 出水水質(zhì)

　　MBR 、BAF、A-O工藝出水水質(zhì)較好，可滿足回用標(biāo)準(zhǔn)，耐沖擊負(fù)荷較高，運行穩(wěn)定。