工作原理及構(gòu)造

BYCQF型超效淺層氣浮機是一種氣浮系統(tǒng)，成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進行設(shè)計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備。

利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，力求處于飽和狀態(tài)，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡與水中的雜質(zhì)、絮粒相互粘附，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

主要由池體、撇渣裝置、工業(yè)橋與行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置組成。

特點

1、外形緊湊，占地小，設(shè)計合理，電耗省

2、采用“淺池理論”與“零速原理”設(shè)計高效、節(jié)能、體積小、安裝方便。

3、停留時間短（3-5min），表面負荷率高（9.6-12m3/m.h）。

4、處理效果穩(wěn)定，采用調(diào)整電機拖動、適應(yīng)性強，工藝條件好，機電儀實現(xiàn)了一體控制。

5、溶氣效率高，采用溶氣水與原水*分開布水的方式，配釋放器，處理效果好，SS去除率高達90%以上，出渣含固率可達3-4%。

6、自動化程度高，操作方便、維護簡單，運行可靠。

工作原理:
 氣浮法凈化水是當前較新的水處理技術(shù)。
　　其原理是在污水中引入大量微小氣泡，氣泡通過表面張力作用粘附于細小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。
　　傳統(tǒng)氣浮由于設(shè)計結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時間需40—60分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。
　　超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個重大突破。它改靜態(tài)進水，動態(tài)出水為動態(tài)進水，靜態(tài)出水，利用“零速度”原理，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮至水面，上浮路程減至小，且不受出水流速影響。理論池深僅需約450mm，污水在氣浮中的滯留時間僅需3-5分鐘，設(shè)備體積大幅減小。加之氣泡分布均勻，無氣浮死區(qū)，刮泥裝置對水體擾動小等優(yōu)點。凈化率大幅提高。
　　CQJ型超效淺層離子氣浮凈水器的研制成功，是氣浮凈水技術(shù)的又一次重大突破，并使之發(fā)生質(zhì)的飛躍。本產(chǎn)品在超效淺層氣浮的基礎(chǔ)上作了多種重大改進，主要是采用了本公司研制的 產(chǎn)品：特殊結(jié)構(gòu)的高效溶氣裝置和高效均衡消能系統(tǒng)。
　　溶氣率達到理論大值且無濃度梯度。根據(jù)斯篤克斯公式測量計算，微氣泡平均直徑僅約1μm，與目前國內(nèi)外20—50μm的水平比較，至少減小了20倍，即當溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國外學者研究表明：當微氣泡直徑小于一定值后，根據(jù)統(tǒng)計力學，其周邊水分子熱運動的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運動，極為有利于氣泡內(nèi)氧分子向污水中的擴散，因而曝氣效果將高出遠不止上千倍！另一方面，溶解性污染物的電離，是一種處于動態(tài)平衡下的可逆反應(yīng)，極性水分子和被雙電層包圍的有機懸浮物將促進電離，而高密度，微小直徑的氣泡，在一定程度上會促使可逆反應(yīng)向生成化合物的方向偏移。加上一些目前尚不*清楚的機理，CQJ型超效淺層離子氣浮凈水器不但對懸浮物的去除率高達99.8％，而且經(jīng)輕工部上海設(shè)計院*水處理專家親自取樣，數(shù)家機構(gòu)同時檢測證實：溶解性COD的去除率高達45％—73％，專家評價為具有水平的離子氣浮。
　　CQJ型超效淺層離子氣浮凈水器還有另一大優(yōu)點：由于微氣泡直徑極小，密度*，能充分捕捉極細小的懸浮物，不需事先將它們聚凝為很大的礬花，故可大大減少投藥量，一些場合下甚至可不投藥運行，*的降低了運行成本。