廢水處理工藝流程

根據(jù)本工程污水的水質(zhì)、水量，本污水主要處理工藝`過(guò)程設(shè)計(jì)如下：廢水首先由排水管路匯總后先經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)行處理，去除廢水中的大顆粒和懸浮物。處理后的出水經(jīng)集水池收集后由潛水泵提升至隔油沉淀池，普通隔油池主要用于去除水中的浮油，其油粒粒徑一般在150微米以上，不能去除顆較小的油珠。但本隔油沉淀池，由于其內(nèi)增設(shè)了斜管裝置，使同樣體積大小的隔油池相對(duì)的增加了池的面積。非常可觀的縮小了油珠上升距離，使較小的油球即有上升至水面的可能性，從而使水中的油粒更多地分離出來(lái)．同時(shí)，水中的固體物質(zhì)，雜質(zhì)又有較好的機(jī)會(huì)接觸斜板板面，聚集在一起很快沉積下來(lái)，使污水處理進(jìn)一步得到完善．因力污水雜質(zhì)中含有很大數(shù)量的油份。所以使用斜管隔油裝置效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)*等規(guī)模的隔油池。分離去除污染物后的廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，分離的油進(jìn)入集油罐定期外運(yùn)處理。

上流式厭氧污泥床簡(jiǎn)稱(chēng)UASB反應(yīng)器，它是由荷蘭農(nóng)業(yè)大學(xué)的Lettinga教授等研究開(kāi)發(fā)的，它的出現(xiàn)是20世紀(jì)70年代厭氧處理技術(shù)的重大突破。生物的厭氧發(fā)酵分為四個(gè)階段，水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段，固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)。大分子物質(zhì)降解為水分子物質(zhì)。

UASB厭氧反應(yīng)器的基本功能分區(qū)組成及其作用：（1）進(jìn)配水區(qū)：該區(qū)的主要功能是污水在過(guò)水?dāng)嗝娌妓鶆?，避免產(chǎn)生涌流及死水區(qū)，并在升流過(guò)程中，起混合作用。（2）反應(yīng)區(qū)：該區(qū)由生物顆粒污泥床及絮狀污泥組成，是截留、吸附、降解有機(jī)物的關(guān)鍵部位。（3）三相分離器：它的主要功能是進(jìn)行固體（反應(yīng)器中的污泥）、氣體（反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣）和液體（被處理的污水）等三相加以分離，將沼氣引入集氣室將固體顆粒導(dǎo)入反應(yīng)區(qū)，將處理后污水引入排水渠。在三種分離功能中，核心的問(wèn)題是完成固液分離，將上浮的污泥固體截留下來(lái)，返回反應(yīng)區(qū)，同時(shí)改善水質(zhì)。（4）排水系統(tǒng)：其作用是把沉淀區(qū)處理過(guò)的水均勻的收集并排出反應(yīng)器外，通常由出水槽引出。（5）氣室：又稱(chēng)集氣罩，主要是收集生物氣（沼氣）。（6）排氣系統(tǒng)裝置：水封系統(tǒng)的功能是控制三相分離器的集氣罩中氣液兩相界面的高度，是保證集氣罩出氣管在反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中不被淹沒(méi)、運(yùn)行穩(wěn)定并將沼氣及時(shí)排出反應(yīng)室，以及防止浮渣堵塞等問(wèn)題的關(guān)鍵；氣體收集裝置能夠有效的收集產(chǎn)生的沼氣，同時(shí)保持正常的氣液界面。沼氣經(jīng)水封罐收集后，可直接外排。

 一體化污水處理設(shè)備為用戶(hù)提供一種可埋地設(shè)置成套有機(jī)污水處理設(shè)備。其主要目的是使生活污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機(jī)污水經(jīng)該設(shè)備處理后達(dá)到用戶(hù)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。以三代玻璃鋼材料為主要結(jié)構(gòu)的，全新工藝組合的HDS-F設(shè)備是污水處理工藝與制造上又上了一個(gè)新臺(tái)階、使在此領(lǐng)域的污水處理設(shè)備達(dá)到*水平。