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*鑄鐵檢驗平臺的技術要求是怎樣的？
閱讀：390 發(fā)布時間：2019-11-28鑄鐵檢驗平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業(yè)因高性能、低價格而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應用zui廣泛的HT250。鑄鐵檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是*的基本工具。
鑄鐵檢驗平臺的技術要求：
1、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、平臺應采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。
5、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra 大允許值為5μm。
6、平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平臺相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
鑄鐵檢驗平臺工作面上不應有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應 型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應修鈍。在鑄鐵檢驗平臺平臺的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵檢驗平臺平臺工作面上不應有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵檢驗平臺主要適用于跟中檢驗的任務，是在機械的制造中 的一種 基本的工具。鑄鐵檢驗平臺是一種量具，主要原理是應用的是游標讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與深度等，可以說，鑄鐵檢驗平臺的應用時非常廣泛的。鑄鐵檢驗平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件 要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。