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　?。?）提高工作效率：高速潛入式攪拌機(jī)在短時(shí)間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)快速混合，大大縮短了處理周期，并且減少了能耗和人力資源的需求。

　?。?）保障產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)均勻混合，可有效避免物料分層或不均勻的情況發(fā)生，提高產(chǎn)品品質(zhì)和一致性。

　?。?）降低成本：該設(shè)備具有可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，能夠幫助企業(yè)減少停工維修時(shí)間和頻率，降低運(yùn)營(yíng)成本。

　　1、換油

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)一般每半年需要更換一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的型號(hào)為32#機(jī)械油，換油時(shí)，小心擰開(kāi)油塞，放進(jìn)其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會(huì)有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射。

　　2、機(jī)械密封的組裝和拆卸

　　組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤(rùn)滑油。首先必須洗凈機(jī)械密封的各個(gè)部位，接著將潛水?dāng)嚢铏C(jī)密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護(hù)好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機(jī)械密封的密封面，機(jī)械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。

　　3、軸承潤(rùn)滑脂

　　一般大修時(shí)更換一次，潤(rùn)滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2左右，潤(rùn)滑脂推薦采用高溫鈣納基潤(rùn)滑脂。

　　4、泄露保護(hù)處理

　　假如滲漏開(kāi)關(guān)保護(hù)，表示電機(jī)側(cè)的機(jī)械密封損壞，必須要檢查和修理，打開(kāi)油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。