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主營產(chǎn)品： 中水回用一體化污水設備,農(nóng)村一體化凈水處理設備 |
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本溪二氧化氯發(fā)生器廠 電解法二氧化氯發(fā)生器
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更新時間：2022-08-12 12:11:26瀏覽次數(shù)：1270
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HRD-50每小時產(chǎn)氯50g材質PVC顏色白色計量泵威爾沃夫消毒方式氯消毒
設備內(nèi)無鼓泡聲原因：水射器沒正常工作，單向閥堵塞，進氣口堵塞 。
解決方案：調整水壓;檢查壓力水通路，檢查單向閥，檢查進氣
◆整個系統(tǒng)配有一個可以保證、安全投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量?；瘜W藥桶配備一套浮子開關，當藥品不足時能夠及時發(fā)出報警信號。
由于二氧化氯本身*的性質所決定，在制備過程中很容易發(fā)生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。
其化學反應如下圖（1）所示:
2ClO? → 2Cl? + 2O?
由（1）式可以看出，二氧化氯分解生成和氧氣，這不但使二氧化氯收率降低，而且也使二氧化氯純度降低。實際生產(chǎn)中影響二氧化氯分解的因素很多，有時各種因素互相影響，一般來說主要是二氧化氯濃度過高或瞬間濃度過高而導致分解，初期表現(xiàn)只是爆鳴(緩慢爆炸)，此時必須引起注意和采取有效措施，否則二氧化氯在分解過程中又放出熱量，使反應溫度升高，進一步使二氧化氯的生成速率加快，從而產(chǎn)生劇烈的爆炸而釀成事故。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設計中的關鍵問題。
影響二氧化氯濃度，除與二氧化氯發(fā)生器的結構和合理的配量有關外，還與外界操作因素有關，如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小，直接關系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化，諸如溫度和二氧化氯脫出速度，否則就會帶來不安全因素。同樣二氧化氯發(fā)生器為達到良好的氣-液分離效果，發(fā)生器內(nèi)必須保證有氣體的安全通路，既要保持反應順利進行，又要防止二氧化體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結構有關，也與內(nèi)部真空度大小有關。真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)安全穩(wěn)定的運行，可見二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是安全穩(wěn)定運行的前提。
要實現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定操作，*要使用自動化儀表，使生產(chǎn)操作的“動態(tài)響應"快;另一方面要特別重視二氧化氯發(fā)生器的設計和操作條件，應使發(fā)生器和反應條件處于穩(wěn)定的情況之下，當物料的流量、濃度或溫度由于某種原因而有波動以后，二氧化氯發(fā)生器能自動恢復到正常操作狀態(tài)，這就是二氧化氯發(fā)生器的動態(tài)特性即穩(wěn)定性，在設計時必須予以認真考慮。
所以如何進一步改善飲用水水質，讓人們喝上安全飲用水，顯得愈發(fā)重要。與此同時，在油田開發(fā)生產(chǎn)中，如何防止水質對油井、管線造成的損失，也成為石油企業(yè)降本增效的一個大問題。而智能型二氧化氯發(fā)生器不但為改善城鄉(xiāng)居民的健康生活水平做出了貢獻，而且在大港油田、華北油田的防腐工作中發(fā)揮了重要作用?！ ∮捎诙趸?不穩(wěn)定，不少企業(yè)采用復合法生產(chǎn)二氧化氯，其產(chǎn)出物中的對水體形成二次污染，嚴重影響了它的殺菌效果;而運用AB液生產(chǎn)二氧化氯的方法，其添加量不穩(wěn)定，濃度不易控制，生產(chǎn)效率低，運輸成本高，因而制約了該項技術的推廣應用。而智能型二氧化氯發(fā)生器則采用了“多級增壓反應技術"，即在反應器中裝進多級增壓反應裝置，使中和反應速度加快、反應*充分、純度*高、無殘留。這是區(qū)別于其它國內(nèi)外任何反應器的主要裝置。采用“分片多級雙向渦流混合技術"?！ 《趸仍诖蟾塾吞?、華北油田等油田回注水中投入使用，成為油田回注水的克星。近日，智能型二氧化氯發(fā)生器在華北油田回注水采油系統(tǒng)中進行了3個月滅菌消毒應用觀察及現(xiàn)場取樣檢測。檢測結果表明二氧化氯發(fā)生器使油田回注污水3種含量全部達標，管線、設備腐蝕速率明顯下降，不僅有助于提高油田注水質量，還起到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)、節(jié)能降耗的作用?！ ∥覈壳坝?0%的油田進入中后期開采階段，為保證增產(chǎn)和地殼安全，油田中后期開采通常采用注水開采，將采出水處理合格后增壓又回注地層。但油田回注水含量普遍較高，不僅污染地層，還對儲集層造成損害堵塞，導致采收率下降，嚴重制約油田的可持續(xù)發(fā)展。 即在混合器中加入多級葉片雙向渦流混合裝置，其目的是通過雙向渦流混合使二氧化氯在較短的時間內(nèi)與流動的水**均勻混合;采用“的傳感技術"及“傳感器探頭自動清洗技術"，實現(xiàn)了二氧化氯發(fā)生裝置控制的全程自動化、智能化，它生產(chǎn)的二氧化氯純度高，安全程度可靠性高，而且大大降低成本。
