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裝
    1）、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)AC220V交流電源
    2）、發(fā)生器產(chǎn)生的氫應(yīng)出室外，其關(guān)口應(yīng)遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具良好的通風設(shè)施。

    3）、發(fā)生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之*，消毒液口需裝一止回閥。
    4）、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
    5）、發(fā)生器旁應(yīng)給水水設(shè)施。
    6）、注意設(shè)備接地保護等問題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)簡單地面。

    7）、應(yīng)大于0.3Mpa的自來水水源。

設(shè)備安裝條件
    1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
    2.二氧化氯具強腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
    3.設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并沖洗水源和水下水道。
    4.應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換扇,保持通風良好。
    5.設(shè)備間應(yīng)壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
    6.設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

高純型二氧化氯發(fā)生器

技術(shù)要求

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

1. 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；
2. 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于95%；
3. 主要原料如亞的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2）、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器

1. 發(fā)生器的效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；
2. 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于55%；
3. 主要原料如、亞的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中CL₂濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。
技術(shù)性能特點
1.反應(yīng)系統(tǒng)
    （1）采用5級分置式反應(yīng)器，了足夠的反應(yīng)時間和各級反應(yīng)物的階梯濃度，反應(yīng)充分完。不同于其他單級單腔式反應(yīng)器存在的反應(yīng)物濃度階梯，反應(yīng)不夠*。
    （2）采用鈦基合金反應(yīng)器，確保了反應(yīng)器足夠的強度、較好的耐腐性和導(dǎo)熱性，反應(yīng)液控制溫度為70-71℃，原料轉(zhuǎn)化率高達90%以上，反應(yīng)器、壽命可達10年。消耗0.53g/g效氯。
    （3）采用雙溫雙控反應(yīng)系統(tǒng)，分段控溫技術(shù)。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學(xué)反應(yīng)在低溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉(zhuǎn)化率zui高的反應(yīng)機理和征。
    （4） 采用直接測控反應(yīng)液溫度技術(shù)，溫度測量真實準確，控制更穩(wěn)定，確保了反應(yīng)效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應(yīng)液溫度。
    （5） 采用干式加熱技術(shù)，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更。
    （6）采用反沖洗技術(shù)，增加了設(shè)備在殊緊急情況下的安處理，反應(yīng)器清洗更方便，更安。
2.供料系統(tǒng)
    （1）供料系統(tǒng)采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質(zhì)膜片、膜片連續(xù)壽命可達5年，維護低。
    （2） 采用計量泵進料脈沖穩(wěn)流技術(shù)，設(shè)備產(chǎn)量更穩(wěn)定，消毒后水中余氯波動更小。
3.安系統(tǒng)
   （1）采用負壓曝技術(shù)，空作為稀釋劑，確保了反應(yīng)器內(nèi)相二氧化氯更安。
   （2）使用自動泄壓復(fù)位技術(shù)，需人工復(fù)位，能時刻反應(yīng)的安正常進行。不同于其他的“塞子”式泄壓閥，需人工發(fā)現(xiàn)后手動復(fù)位，避免了在人工不能及時復(fù)位時造成的曝、原料進入反應(yīng)器后“走短路”直接被水射器抽走現(xiàn)象的發(fā)生。
   （3） 控制系統(tǒng)設(shè)溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。
4.控制系統(tǒng)
   （1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301規(guī)準型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然，。
   （2）控制系統(tǒng)具手動/功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、溫等報警停機保護功能?？扇我庹{(diào)節(jié)計量泵的頻率大小，使產(chǎn)生的二氧化氯產(chǎn)量符合工藝要求。
   （3）采用動力水壓監(jiān)控報警系統(tǒng)，具動力水欠壓設(shè)備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發(fā)生的設(shè)備誤停機現(xiàn)象。

日常維護事項
    為了使二氧化氯發(fā)生器保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在日常設(shè)備的中，做到如下幾點：
    1.每天要檢查，調(diào)整好動力水壓。
    2.設(shè)備要經(jīng)常檢查保持與外界通暢。
    3.液位計玻璃管中如泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈。
    4.吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈。
    5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。
    6.計量泵管道如泄漏，應(yīng)立即進行密封檢查和處理。
    7.隨時保持室內(nèi)通風，以防體泄漏污染環(huán)境。
緊急情況處理

    二氧化氯發(fā)生器在緊急情況下的注意事項： 當供水系統(tǒng)發(fā)生緊急情況，如突然斷電、雷擊、任一設(shè)備或零件異常、供水系統(tǒng)不能正常時，應(yīng)立即將二氧化氯發(fā)生器斷電，同時關(guān)閉二氧化氯投加器和供水管網(wǎng)的所閥門。  供水系統(tǒng)恢復(fù)后，用水客戶可打開水進行觀察，如異?，F(xiàn)象須立即報告關(guān)人員，確認供水系統(tǒng)和二氧化氯投加器正常的情況下可以二氧化氯投加器，否則應(yīng)停機檢查。

優(yōu)點：
    1、打開壓力水源和計量泵就可產(chǎn)出設(shè)定濃度的二氧化氯消毒液，現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用使用方便。
    2、濃度：由于壓力水和反應(yīng)原料都是計量所得，其產(chǎn)物濃度。
    3、成本低：該設(shè)備1噸與2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液相同濃度的消毒液所需成本是700元，而同樣購買1噸2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液則需要4000-6000元。一般食品加工3個月節(jié)約的即可購買一臺發(fā)生器。
    4、免除了儲存中的危險性和頻繁運輸中的麻煩。
    5、即產(chǎn)即用，安性好，減少了對周圍設(shè)備及物品的腐蝕。
    6、避免了二氧化氯穩(wěn)態(tài)液在激活過程中對人體造成的傷害。
    7、二氧化氯不僅具消毒和二次殺菌功能，還對水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉制品等很好的保鮮，降解藥物殘留。 

高純型二氧化氯發(fā)生器

        質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。

清洗要求

    1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進水口加入清水，也可打開安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的空閥，放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進行清洗。
    2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。打開料罐的污閥，將料罐中的殘液先凈。這時，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從污閥除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
    3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
緊急情況處理